焊接技术快速入门ppt课件模块五 切割教学幻灯片.pptVIP

;一、气割的基本原理及应用范围;二、金属能够进行气割的条件;1. 割炬的分类 按气体混合方式：低压割炬和等压割炬。 按用途：普通、重型和割焊两用。 通常使用的是低压割炬（射吸式割炬）。;2.射吸式割炬的构造和原理 （1）射吸式割炬的构造 割炬和焊炬的构造相比，只是多了一个切割氧通道。;割嘴的喷射孔有环形和梅花形两种。;4. 割炬型号编制 割炬的型号是由汉语拼音字母G、表示结构形式和操作方法的序号及规格组成。 射吸式割炬的型号有G01—30、G01—100、G01—300等。如G01—30表示手工操作的、可切割的最大厚度为30mm的射吸式割炬。 5. 其他割炬 （1）氧丙烷割炬 （2）液化石油气割炬;四、氧丙烷切割;选用G07-100型割炬，割嘴至工件表面距离大约为在焰心的长度上加2～4mm，切割氧风线长度超过工件板厚的1/3，气割时，割嘴向后倾斜20°～30°，切割钢板越厚，后倾角应越小。 需准备的设备与工具如下： （1）氧气瓶、丙烷瓶、减压器、割炬、橡胶软管； （2）护目镜、点火枪、通针、钢丝刷； （3）300mm钢板尺、石笔、划规、样冲、小锤。;1. 切割工艺 （1）要求氧气纯度99.5％，丙烷纯度99.5%。 （2）明火点燃预热火焰，并调至氧化焰以缩短预热时间，正常切割时，使用中性焰。 （3）薄铁切割时可用G07-30割炬和小型割嘴，割嘴后倾角30～45°割嘴与工件距离10-15mm，切割速度尽可能快些，防止切割后变形增大。 （4）厚件切割时，为防止厚度方向上预热不均匀，应用大型割炬G07-300和大号割嘴，且氧气供应要充足。 ;2. 切割参数;按教材步骤操作。;1. 了解等离子弧的形成、种类、切割原理及特点。 2. 掌握空气等离子气割的原理及参数。 3. 熟悉空气等离子切割设备，掌握空气等离子弧切割的操作。;完成图示的不锈钢板空气等离子弧切割训练。;一、等离子弧切割的基础知识;（2）等离子弧的种类 非转移型弧、转移型弧和联合弧。;;;;;;1. 切割电源 采用徒降外特性的直流电源，但是切割用电源输出的空载电压一般大于150V，水压缩等离子弧切割电源空载电压可高达600V 。 2. 控制系统 等离子弧的切割过程由控制系统完成。 3. 割炬 割枪的喷嘴孔道直径要小，要有利于压缩等离???弧。;1. 切割工艺 2. 切割参数 （1）切割电流 （2）空载电压 （3）切割速度 （4）气体流量 （5）喷嘴距工件的距离;1.试件材料 试件材料为0Cr18Ni9。 2.焊件 500 mm×200 mm×20 mm，在钢板上沿长度方向画一条中心线，作为切割轨迹线。 3.设备 等离子电源，空气压缩机。 4.辅助器具;二、切割参数;二、切割参数;（1）启动高频引弧。 （2）按动切割按钮。 （3）从割件边缘开始。 （4）对切割速度、气体流量和切割电流可进行适当调整。 （5）整个过程中，割炬应与割逢两侧平面保持垂直，以保证割口平直光洁。 （6）切割完毕，切断电源电路，关闭水路和气路。 四、任务考核 完成操作后，结合表5—5进行测评。