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关于燃气瓶组站漏气原因剖析 　　【摘 要】本文对燃气瓶组站微漏气事故的处理过程进行了详细介绍，通过漏气原因再分析，对材料性能进行比较，找出了材质性能不匹配是造成漏气的主要原因，同时提出在螺纹连接选配方面应注意的事项。 　　【关键词】漏气处置；漏气原因质疑与再分析 　　中图分类号：TU996.7 　　一、背景介绍： 　　2005年4月，本人在佛山南海燃气公司负责建设的一燃气瓶组站供气工程在验收通气不到一个月的时间，站内高压段不锈钢丝扣球阀接嘴处发生多处微漏气（见图1微漏点）。由于不锈钢有良好的低温性能，原计划在本燃气瓶组站试用德星不锈钢丝扣阀门取代丝扣铜球阀，以解决铜球阀低温易发生开裂问题。 　　接到漏气通知后，我立即组织了相关人员到现场进行核查、分析漏气原因并制定整改方案。经现场核查、分析，初步认为，造成微漏气原因可能是套丝质量不好、安装不规范等，因此就按上述原因安排施工单位进行了整改。 　　二、漏气处置过程： 　　1.核实漏气 　　2005年4月11日，在接到黄岐分公司的关于黄岐四季花城瓶组站漏气通知后，工程技术部立即组织了广州万安监理公司、中国南海工程有限公司相关人员到现场核实，确认站内高压部分多处不锈钢丝扣球阀与无缝钢管短管螺纹连接处有微漏气。 　　2.分析漏气原因，制定漏气处理方案 　　据事后反映和查阅竣工资料，该工程按规范进行了吹扫、强度和气密性试验、均验收合格， 并于2005年3月4日在工程技术部的组织下，监理公司、施工单位、设计单位及黄岐分公司等相关人员共同对黄岐四季花城瓶组站进行竣工验收。 　　在核实漏气后，工程技术部立即组织了监理公司、施工单位相关人员对可能造成漏气的各种原因进行了详细的分析和讨论，并制定了详尽的修补施工方案，其主要程序如下： 　　1）先对暂未通气的手动瓶组间进行漏气修补，若短管螺纹无质量问题，就直接把德星不锈钢丝扣球阀（以下简称德星球阀）更换为中核苏阀不锈钢丝扣球阀（以下简称中核苏阀），因漏气问题和德星球阀厂家进行沟通，厂家反映其内螺纹球阀为60°螺纹，存在与55°管螺纹不匹配问题；若短管螺纹有质量问题，就重新预制高压工艺管道，经检验合格后再替换站内原有高压工艺管道，并直接安装上中核苏阀。 　　2）手动瓶组间漏气修补完后，将其置换通气，再对自动切换瓶组间进行停气，然后按同上方法对自动切换瓶组间进行漏气修补。 　　上述各阶段漏气修补完后，通气前试压验收及接口查漏均需相关人员现场共同检查确认。 　　3.漏气修补 　　1）2005年4月14日对手动切换瓶组间左支路打压0.5Mpa进行查漏，共发现4处与DN15球阀（德星球阀）连接的牙嘴有微漏；拆下各阀门对所有DN15牙嘴的螺纹进行检查，共有六处牙嘴的螺纹有缺陷，如末端有细牙、缺口和断丝； 　　2）拆下左支路液相管，对牙嘴进行重新套丝，接着安装上中核苏阀进行重新试压和查漏（安装过程中严格按规范施工的），先发现有一处有微漏，间隔十分钟后重新查漏，漏气点又有增加，经重新修补后，未发现漏点，接着对右支路也进行了中核苏阀的更换； 　　3）2005年4月15日上午施工人员与监理在现场检查更换的阀门接口处没有发现漏点，但当天下午本人和施工人员进行复查时，共在两支路上又发现有10处左右的漏点，鉴于经反复修补仍不能解决微漏问题，决定对瓶组间所有高压液相支管进行重新制作和安装； 　　4）2005年4月18日至2005年4月29日对瓶组间的液相管道进行了重新制作和更换，但试压查漏总存在问题，不锈钢球阀与无缝钢管螺纹连接处微漏不止，经常是修好一处，下一处又有微漏，致使瓶组间内高压管道历经约10天还不能验收置换，对微漏气处的钢管短螺纹进行检查，螺纹外观均有不同程度的损伤； 　　5）经反复修补和检查合格后，2005年4月29日和2005年4月30日，黄岐分公司分别对手动切换瓶组间和自动切换瓶组间进行了验收和置换，整个试压验收和所有接口查漏过程工程技术部、施工单位及分公司相关人员均到现场旁站检查； 　　6）2005年5月17日对中核苏阀DN15不锈钢球阀与无缝钢管螺纹连接处再次进行查漏，又发现多处接口微漏气。 　　截至2005年5月17日晚黄岐四季花城瓶组站螺纹连接多处微漏事件得以初步整改完毕，螺纹连接处是否会再次发生微漏仍需跟踪检查。6月份黄岐分公司在运行检查中又发现有新的微漏点，后来公司统一决定将不锈钢丝扣球阀全部更换成丝扣铜球阀，跟换后接口微漏气问题立马就得到了解决，在后来的运营中也没再收到关于接口微漏气的报告，瓶组站螺纹接口微漏气问题终于告一段落。 　　三、对原漏气原因分析的质疑 　　当年我们对不锈钢丝扣球阀螺纹连接处反复发生多处微漏也进行了详细的原因分析，主要原因认为有以下几点： 　　1.DN15德星不锈钢球阀的内