保温棚法冬期浇筑桥梁大体积混凝土初析.docVIP

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保温棚法冬期浇筑桥梁大体积混凝土初析

保温棚法冬期浇筑桥梁大体积混凝土初析   摘要:本文通过实例总结了桥梁工程冬期施工保温措施和温度控制方法。   中图分类号: TU111 文献标识码: A 文章编号:   一、方案确定   1.1裂缝形成的机理   由于混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在混凝土表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。从裂缝的形成机理来看,大体积的混凝土开裂,主要是混凝土承受的内部应力和混凝土本身的抗拉强度之间矛盾发展的结果。因此为了控制大体积混凝土裂缝,就必须尽最大可能提高混凝土本身抗拉强度和降低混凝土内部应力(特别是温度应力)。抗拉强度主要取决于混凝土的强度等级,所以保证抗拉强度的关键是提高混凝土早期强度;降低混凝土内部应力主要通过控制砼里表温差来实现。由水泥水化热引起的混凝土内部温度达到最高后,必然会向混凝土表面散发,如果混凝土表面散热速度过快,必然造成混凝土里表温差过大,从而引起温度应力过大而造成混凝土裂缝。控制砼里表温差应尽可能地阻止或减缓砼表面的散热速度。而做好混凝土的保温养护工作,控制砼环境温度接近或等于砼表面温度,或在砼表面覆盖保温层,可以有效的减缓混凝土表面散热速度。   1.2方案确定   根据大体积混凝土裂缝主要是温度裂缝及冬期混凝土早期易受冻的特点,通过对砼把关、浇筑过程的控制,确定采用多种能整体移动式保温棚,采用保温棚养护、蒸汽养护、蓄热保温等综合养护措施,通过蒸汽养护和暖风机加热保温以提高砼的早期强度、控制砼环境温度以控制砼里表温差,采取温差和温度应力双控制的方法确保大体积砼的施工质量。   二、方案设计   2.1保温棚设计   多种能整体移动式保温棚,包括钢结构骨架、保温层、跳板支架和活动门,所述钢结构骨架是整体固定的,跳板支架,安装于保温棚内侧壁的钢结构骨架上,可以转动从而水平打开固定,跳板支架打开固定后,其上可以铺设跳板,作为操作平台。保温层为透明的树脂阳关瓦,其强度高,耐冲击。活动门设置于保温棚的顶面,方便浇筑混凝土等施工活动的进行。      2.2温度控制措施   2.2.1计算砼的绝热温升值   以承台为例:已知承台长13.9米,宽6.3米,高1.8米,混凝土设计为C30P8F300,水泥采用普通硅酸盐P.O42.5水泥,根据砼配合比得知水泥用量350Kg/m3,引气泵送剂7.8Kg/m3,膨胀剂40Kg/m3,粉煤灰90Kg/m3,砼外掺剂折减水泥用量:(7.8+40+90)×0.25=34.45Kg。计算水泥用量取Mc=350+34.45=384.45Kg/m3。水泥的水化热量Q=377KJ/Kg,砼浇筑入模温度To>10℃,砼比热容C=0.96 KJ/Kg.K,砼密度ρ=2400 Kg/m3,砼的弹性模量Ec=3.0×104N/mm2。   2.2.3 确定温控指标   根据计算的砼绝热温升值为62.9℃和施工规范的有关规定,可以确定砼表面温度最低为37.9℃,则环境温度应控制在37.9℃以上,可以避免砼表面温度散热速度过快从而控制砼里表温差不超过25℃。但根据《建筑工程冬期施工规程》规定:蒸汽养护砼时,采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不得高于80度。据此,确定采用蒸汽养生时环境温度控制在37.9℃-80℃度之间。   2.2.4确定温度控制措施   2.2.4.1保温棚:保温棚采用的是一个组合式并可用吊车移动的钢结构专用保温棚,施工时将保温棚扣在承台基坑之上。   2.2.4.2蒸汽加热:蒸汽加热采用一台1吨蒸汽锅炉做为加热养护专用,利用保温棚作为蒸汽养护大棚。   2.2.4.3测温:保温棚内温度测量采用水银温度计,布置在保温棚四面,每面一个测点;混凝土内外温度的测量采用预埋测温线的方法。   2.2.4.5成立养护测温小组,测温前,对测温人员进行专业培训,并逐级进行技术交底,同时建立严格的岗位责任制和交接班制度。   三、施工工艺及控制要点   3.1施工工艺流程:   以我公司施工的承台为例,本工法工艺流程见图5.1   图5.1保温棚法浇筑承台施工工艺流程图         3.2控制要点   3.2.1混凝土控制   承台砼采用商品砼,首先确定商品混凝土厂家,与商品混凝土厂家协商,按大体积混凝土、冬期施工有关技术规程优化混凝土配合比设计。设计砼为C30P8F300砼,经协商确定:商品砼水灰比不大于0.45,水泥用量不大于350kg/m3,砂率控制在36-40%之间,对于减水剂、膨胀剂、引气剂等外加剂掺量由试验确定,粉煤灰掺量不超过水泥用量的30%,混凝土的入模温度

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