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单体钢筋混凝土框架厂房施工剖析 　　摘 要：在很多厂矿企业中，大多选择单体钢筋混凝土框架结构作为厂房类型，例如仓库、选煤厂房等，其施工质量对于整体厂矿企业工作质量具有显著的影响。文章主要从施工细节层面出发，对单体钢筋混凝土框架厂房的三个主要施工环节进行了分析，在施工技术分析的基础上，强调了施工细节及要点，对于实际厂房建筑工程施工能够提供一定的参考价值。 　　关键词：厂矿企业；单体钢筋混凝土框架厂房；混凝土工程；建筑施工质量 　　中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）11-0142-02 　　单体混凝土框架厂房是当前很多厂矿企业仓库厂房设计施工的重要类型，这是由于其整体结构简单，施工方便，技术成熟，并且在厂房扩建拆除等施工时都具有较强的优势。在煤矿以及选煤企业中，地面建筑一般都会选择单体钢筋混凝土框架厂房。单体钢筋混凝土框架厂房在结构组成上由于以钢筋混凝土为主要材料的框架结构，因此，在施工过程中不仅要严格钢筋混凝土的施工，还要针对框架结构的施工开展一系列的措施。当前，单体钢筋混凝土框架厂房施工技术较为成熟，在施工环节和施工内容上较为明确，但是在某些施工细节层面还存在一定的问题。因此，本文将从施工技术角度对单体钢筋混凝土框架厂房的施工展开分析，为实际的煤矿地面厂房建筑施工提供一定的参考。 　　1 单体钢筋混凝土框架厂房各施工环节分析 　　与其他建筑结构形式相同，单体钢筋混凝土框架厂房的施工也是一个系统性的工程，包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、楼面工程等多个施工环节。在本文分析过程中，主要对模板工程、混凝土工程以及楼面工程三个施工环节进行详细分析，对于其他工程环节将简单介绍，不作为文章分析的重点。 　　1.1 模板工程的施工 　　模板工程是混凝土浇筑的基础，也是混凝土浇筑过程中各种载荷的支撑结构，例如新浇注混凝土自重、钢筋自重、倾倒混凝土时产生的荷载等。在实际的模板结构设计及工程施工过程中，要进行详细的施工计算，从而保证施工质量。模板工程的安装要根据图纸的要求进行拼装，并且要从施工质量的角度对一系列的细节进行优化处理，例如，所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷，浇注混凝土前所有木模均应湿水等。在模板工程中，要严格注意以下几个方面的问题：第一，模板的加固。由于要承受多个方面施工载荷的影响，因此，在在模板工程中要进行有效的模板加固。通过一定的加固措施，保证模板的垂直度、平整度以及几何形状，从而使得混凝土浇筑时结构不会产生变形，混凝土凝固过程较为稳定。第二，重视模板工程的细节工作。在模板工程中，很多细节工作对于整体工程施工质量会产生很大的影响，对于这些细节要特别注意。例如，当梁板的跨度大于4 m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1 000～3/1 000，模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确等。第三，严格模板拆除施工。模板拆除时间的把握对于混凝土工程浇筑质量的影响较大，在体钢筋混凝土框架厂房模板工程施工时，当构件跨度不大于4 m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除。当构件跨度大于4 m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。单体钢筋混凝土框架厂房梁、板模板支设及拆除如图1所示。 　　1.2 混凝土工程的施工 　　混凝土工程是单体钢筋混凝土框架厂房施工的核心，其施工质量对于整体厂房工程质量具有较为显著的影响。混凝土材料的加工、运输等与一般的钢筋混凝土建筑工程施工类似，在此不再赘述，而只对混凝土的浇筑及振捣以及施工缝的处理进行深入探讨。 　　{1}混凝土浇筑及振捣。浇筑及振捣施工质量是混凝土工程质量的重要影响因素，对于混凝土的结构密实、稳定性都具有十分重要的影响。待模板工程支设完成之后，就可以进行混凝土浇筑施工了。在单体钢筋混凝土框架厂房中，主要有柱、梁、板三个结构需要进行混凝土浇筑施工，在施工过程中其浇筑高度应当控制在2 m以内，从而减少混凝土离析的可能，另外，浇注柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法，每次浇注高度不超过0.5 m，特别要加强钢筋较密处的振捣。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20～30 s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5 cm。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500 mm左右。 　　{2}施工缝的施工及处理。施工缝是混凝土工程中存在的施工结构，单体钢筋混凝土框架厂房中一般在每一层柱结构分别在梁底下10 cm和楼板面留设