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印染废水处理技术剖析 　　【摘 要】依据印染废水色度深、有机污染物含量高、水质变化大等特点，概述工业印染废水的几种处理技术，主要有常规处理法（包括物理吸附、膜分离、化学氧化、电化学）和高新处理技术；根据各处理技术处理效果，本文提出由于印染废水的变化，高新技术将是今后研究的热点且多技术耦合联用将是其发展趋势。 　　【关键词】印染废水；物理吸附；化学氧化；光催化氧化；脉冲电晕放电 　　纺织印刷行业是印染废水的排放大户，未加处理的印染废水对直接排进水体将导致水体恶化，水体生态系统破坏。印染废水几个主要特点是：色度深、碱性大、有机污染物含量高、水质变化大、组成成分复杂。近年来，伴随着印染行业工艺技术的不断改进，废水中有机污染物的可生化性降低，处理难度加大。 　　1 常规印染废水处理方法 　　印染废水原水在经过格栅、筛网、沉砂、水质调节、降温等预处理后常规的深度处理方法有以下几种：物理吸附法、膜分离技术、化学氧化法、电化学法。 　　1.1 物理吸附法 　　物理吸附法主要是通过吸附剂的强力吸附作用将染料分子吸附脱除，常见的吸附剂按可再生性分为可再生性吸附剂和不可再生性吸附剂。其中活性炭、离子交换纤维就是可再生吸附剂，通过对吸附剂进行一定的物理化学处理进行解吸，如活性炭可通过高温加热、化学溶剂溶解、化学氧化以及微生物作用达到吸附剂解吸。不可再生吸附剂有各种天然矿物、工业废料和天然废料等。王连军等通过对比表面积、扫描电镜、X射线能谱等数据研究发现高温熔烧能提升膨润土的活性，在此基础上还对膨润土的结构及改性机理进行了探讨。对工业废料煤、炉渣等多微孔、大表面积吸附材料研究报道显示该材料对部分印染废水具有较好的吸附效果，该技术不但降低了印染废水脱色处理的成本还能变废为宝。 　　1.2 膜分离技术 　　膜分离技术主要是利用膜的选择性实现对废水的分离、纯化、浓缩。根据孔径的大小膜可分为以下几种：微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）、反渗透膜（RO），膜分离都是采用错流过滤方式。该技术无二次污染、能耗低。有研究表明通过纳米膜处理的印染废水，染料去除率可达99%以上，并且70%左右的印染废水可回收利用。然而单一的膜技术在印染废水纯净染料回收方面还有一定的技术和经济问题。 　　1.3 化学氧化法 　　目前研究的较为成熟的方法就是化学氧化法。化学氧化法主要是通过氧化剂将染料分子的不饱和基团氧化断开，使得大分子的发色基团转化为小分子的有机物或无机物，从而使染料失去发色能力。在化学氧化法中使用到的氧化剂主要有芬顿试剂（Fe2+，H2O2）、臭氧、氯气、次氯酸钠等。在酸性环境条件下由芬顿试剂产生的强氧化性的羟基自由基（氧化电位2.8eV）与染料分子发生一系列的基元反应将染料分子中的不饱和基团氧化断开，使染料氧化脱色，与此同时反应过程中产生的Fe2+的促凝作用也会加强染料的脱色。相关研究表明该技术对含硝基、酚基等的印染废水的脱色率可达90%以上。臭氧在氧化染料分子的过程中将产生COD和BOD更高的中间产物，为此臭氧氧化技术多与其他生化处理技术联用以便更加经济地处理印染废水。 　　1.4 电化学法 　　电化学法主要是通过电解氧化、电解还原、电解絮凝、电解上浮等破坏分子结构从而达到对印染废水的脱色处理。反应过程主要是由电解过程产生的自由基（具有强氧化性）与染料分子的一系列复杂的化学反应。传统的电化学法可分为电絮凝发 、电气浮法、电氧化发、微电解法、内电解法等。其中应用较多的内电解法（也称铁屑法）主要是通过铁电极与碳电极之间因电位差发生的电极反应而产生的高活性新生态H与染料分子之间发生的氧化还原反应破坏染料分子的结构，从而达到印染废水的脱色目的。电化学法易于控制、无污染或少污染、高度灵活且经济。陈武等通过三维电极对印染废水的处理实验，染料废水的COD去除率达74.7%，废水脱色率达93%以上。以活性碳为电极，通过活性碳的吸附与外加电场的双重作用染料脱色率达98%以上，COD去除率也在80%以上。由此认为多技术的联用可以大大提高单一技术对印染废水的处理效果。电催化高级氧化技术（AEOP）就是通过电化学法与催化氧化法的耦合作用处理印染废水。该耦合处理技术不但处理效率高而且操作简单、环境友好。常温常压下通过具有催化活性的电极之间的电极反应可以直接或间接地产生强氧化性的羟基自由基，从而达到对染料废水的处理。 　　2 高新处理技术 　　2.1 光催化氧化法 　　光催化氧化法是目前研究和应用较多的处理技术。光催化氧化可以有效地破坏结构稳定、难生物降解的有机污染物，几乎所有的有机物均能在光催化氧化的作用下达到完全矿化转化为CO2和H2O。所选用光催化剂活性的高低将直接影响染料废水的处理效果，为此高活性光催化剂的选择是该技术的关键。N型半导体光催