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后张法预应力混凝土施工技术剖析 　　摘要：后张法施工是先浇筑留有预应力筋孔道的梁体，待混凝土达到规定强度后，再在预留孔道内穿人预应力筋进行张拉锚固，最后进行孔道压浆并浇筑梁端封头混凝土。本文介绍后张法施工工艺流程，阐述了预应力 　　关键词：后张法预应力混凝土施工技术 　　中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01 　　后张法施工时对构件的混凝土施加预应力时，强度一般不低于设计强度等级的85%。力筋张拉前必须完成梁内预留孔道、制束、制锚、穿束和张拉机具设备的准备工作。但后张法生产预应力混凝土梁，不需要大型的张拉台座，便于在桥梁工地现场施工，而且又适宜于配置曲线形预应力筋的重、大型构件制作，因此在公路桥梁上应用广泛。 　　一、后张法施工工艺基本流程 　　1、制作构件、预留孔道：包括支模、预埋孔道管、浇捣混凝土及养护。 　　2、穿筋张拉：待养护混凝土到其强度设计值的75%以上时，穿人预应力钢筋并用千斤顶直接架于构件端部张拉钢筋至张拉控制应力，混凝土因弹性压缩获得预压力。 　　3、锚固钢筋：张拉完毕后，在张拉端用锚具锚住钢筋，以保持张拉时的预应力。 　　4、孔道灌浆：用灌浆机从预留注浆孔中高压注浆，以保证预应力筋与混凝土间产生足够的黏结力。 　　二、预应力混凝土结构的优缺点 　　1、优点：抗裂性好、结构刚度大、挠度小、耐久性好、疲劳性能好、结构自重轻和抗剪能力强。一般可节约钢材30%一50%，减轻结构自重20%一30%，特别在大跨度承重结构中其经济效益更为显著。预应力构件的抗剪承载力比钢筋混凝土构件高，主要反映在预应力纵向钢筋对混凝土的锚栓和约束作用，阻碍构件中斜裂缝的出现与开展。 　　2、缺点：如对施工机械设备要求高，施工工序多，设计计算复杂等。 　　三、预应力混凝土施工 　　1、钢筋加工及绑扎、安装工艺流程：绑扎底板和腹板钢筋?布设正弯矩波纹管?安装侧模、内模?绑扎顶板钢筋?布设负弯矩波纹管。 　　2、预应力孔道及锚垫板设置 　　梁内预留孔道是通过在浇筑梁体混凝土前，按梁内预应力筋的设计位置先安放制孔器。待梁体混凝土待到一定强度时，抽拔出制孔器（当为抽拔式制孔器时），并通过检查而形成。锚垫板一般选择100×100mm厚10mm以上钢板， 　　3、穿束 　　当梁体混凝土强度达到设计强度的85%以上时，才可进行穿束张拉，穿束前，可用空压机吹风等方法清除孔道内的污物和积水，以确保孔道畅通。一般可采用人工直接穿束，也可借助一根∮5长钢丝作为引线，用卷扬机牵引较长的束筋进行穿束工作。 　　4、张拉 　　当浇筑混凝土强度到达设计强度的80%，同时龄期必须为三天以上方可进行张拉，张拉的顺序为先纵向长束后短束，采用张拉力和伸长值双控，伸长值容许误差控制在±5%以内，同一断面的断丝率不得大于1%，更不容许整根钢绞线拉断。 　　5、锚固 　　当浇筑混凝土张拉到规定位置时，松开送油油路截止阀，张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米，工作锚片锚固好预应力筋。关闭回油油路截止阀， 向回程油缸送油， 活塞慢慢回程到底。按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。 　　6、压浆 　　压浆是用压浆机（拌和机加水泥泵）将水泥浆压人孔道，并使孔道从一端到另一端充满水泥浆，且不使水泥浆在凝结前漏掉。为此需在两端锚具上或锚具附近的预制粱上设置连接带阀压浆嘴的接口和排气孔。 　　一般在水泥浆中掺加塑化剂（或掺铝粉），以增加水泥浆的流动性。使用铝粉能使水泥浆凝固时的膨胀稍大于体积收缩，因而使孔道能充分填满。 　　压浆前应将孔道冲洗洁净、湿润，并用吹风机排除积水，然后从压浆嘴慢慢地、均匀地压人水泥浆，这时另一端的排气孔有空气排出，直至有水泥浆流出为止，再关闭压浆和出浆口的阀门。 　　7、封锚 　　施锚后压浆前须将预应力筋（束）露于锚头外的部分（张拉时的工作长度）截除。当采用分阶段张拉力筋时，应在各阶段分别制取试件，并用标准养护方法及与梁体同条件养护两种方法鉴定其强度。压浆后将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网并浇筑封锚混凝土。 　　封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，一般不宜低于梁体混凝土强度等级的80%。封端混凝土必须严格控制梁体长度。长期外露的金属锚具，应采取防锈措施。 　　四、质量要求 　　1、所有管道均应设压浆孔，还应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑性管，与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引出结构物以外。 　　3、对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，设计未规定时，不应低于设计强度等级值