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汽车车间实训心得体会及感受.doc
汽车车间实训心得体会及感受
我在学期初进行了具有本专业车辆工程特色的实习课 程汽车驾驶。当我得知这个消息的时候,内心很是激动, 兴奋之情溢于言表。坐在空旷的自习室,一个人经常幻想 着驾驶的乐趣与快感,幻想着“快如疾风,顺如闪电”的 激情,幻想着加速瞬间身体后倾的愉悦;也许耳边还会有呼 呼的风声,也许头发会恨帅的飞舞,这一切令我神往和充 满期待……
然而,当我真的迫不及待的踏入这一天X月24号,我 很理性的收回了我的浪漫。从老师的训话中,我得知汽车 驾驶容不得半点马虎,也必须脚踏实地,因为这绝非儿戏! 我深深吸了一口气,暗暗告诉自己:加油!
x月24日上午,实习正式开始。上午属于认识实习, 老师很耐心得向我们讲解了必要的理论知识,包括汽车构 造概述(重点是发动机)、如何启动、换档以及行车时应注 意的一些基本问题。而后大家很踊跃地回答了老师的问题, 我也积极得向老师提出了自己内心的疑问,老师很耐心也 很热情地做了解答汽车车间实训心得体会及感受。在老师 的要求下,我们很快分好组,然后在老师地指导下进行换 档练习。我们的驾驶用车是大众桑踏纳,古董一级,据老 师说年龄比我们要大!我很认真得按老师的教导练习着:松 油门,踩离合到底,右手换档(整个过程目视前方),缓慢松离合,加油。主要是练习手感,培养“无意识换档”操 作。下午,我们学习转方向盘,即双手呈“十”字状交叉 换位转动方向盘至卡死(练习用车己悬空)汽车车间实训心 得体会及感受。第一天很轻松,但我觉得很充实,因我我 又学会了很多
X月25日上午,我很早来到场地,继续练习和巩固昨 天老师教导的基本技能。我知道万丈大厦平地起,没有深 厚的功底,谈不上进步更无从飞跃!经过一上午的练习,我 已颇具手感。下午,老师说“实战演练”,我再次狂热起来 因为我等待了很久,期待了很久。驱车半小时,我们来到 南郊三环附近一新修路段特偏僻处练车我自告奋勇第一个 练,虽说已练了一天半了,但那毕竟是“死车”啊汽车车 间实训心得体会及感受。点火之后,我开始狂紧张,离合 松不到位,车也卡死两次,总感觉双腿在颤,但绝非车身 摇晃所致,操作方向盘也不像练习时那么简单,车不走直
线,拐弯时甚至转不动在老师的指点下才勉强过关
线,拐弯时甚至转不动
在老师的指点下才勉强过关
当然我的表现不算太坏,毕竟是第一个,开到这份上也比 较满意。另一个组员就比较惊险了,点火之后,他加油过 大,方向盘也没抓紧(也许是抓得太紧),竟一直冲出人行 道,最终车冲过石阶,卡死在花坛中。坐在车中的我惊出 一身冷汗!通过这次实战检验,我清楚地看到了自己的缺点 和不足,晚上躺在床上,我深刻地检讨着自己的表现,吸
取教训,争取明天的进步。
1 234迎着每天八点半的太阳,拖着不愿早起的身子, 扛过了一个多月。期间讲解跟拆装了发动机、起动机、发 电机、变速器、刹车系统、传动系统、独立悬架等。通过 拆装实习,使得我的理论知识得以升华。这使我大体认识到 了发动机内部的总体布局和各零件的样子,它们的相对位置, 以及它们之间的装配和运做情况。废话少说了。
首先是发动机:
两大机构:配气机构、曲轴连杆机构;
五大系统:燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、点
火系统和起动系统;
可以看成是一个将燃料燃烧产生的热能转变成机械能 能量转换机构。一个工作循环有四个工作工程:进气、压 缩、作功、排气。
一:拆卸机体:
12340)我们所拆装的发动机已经是固定好的,所以不 需要考虑放置问题。1)拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应 从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。2)抬下 气缸盖,取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。3)翻转发 动机,旋松油底壳的放油螺钉,放出油底壳内机油。
4)拆卸油底壳固定螺钉,拆下油底壳和油底壳密封垫。
5 )旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机 油泵链轮和机油泵。
二:拆卸发动机活塞连杆组:1)转动曲轴,使发动机 1、4缸活塞处于下止点。2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧 固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序 放好。3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连 杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意 活塞安装方向。4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位 置装回,不同缸的连杆不能互相调换汽车车间实训心得体 会及感受。5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。三: 拆卸发动机曲轴飞轮组:1 )旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮 飞轮比较重,拆卸时注意安全。2 )拆卸曲轴前端和后端密 封凸缘及油封。3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴 主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向, 不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。4)抬下曲轴,再 将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。 注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向汽车
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