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组成 面纸(Face layer) 、芯纸(Flute/Wall)、夹层(Inner liner)、里纸(Inner layer) 2 发展过程 1871 美 爱伯特·琼斯 发明了用于包装的瓦楞纸芯并获专利 1874 美 奥利尔·朗 发明了单面瓦楞纸板并获专利 1882 美 Robert H. Thompson发明了双面瓦楞纸板并获专利 1894 第一只瓦楞纸箱问世 1904年为铁路运输接收,1914年瓦楞纸箱的扩大应用规模 3 优点 成本低、抗压防震,制造贮运、回收方便,可印刷 一 根据瓦楞的齿形(Shape)分类 1 V形瓦楞(V—Shape flute):挺力好、坚硬,但粘接强度、缓冲性差; 2 U形瓦楞(U—Shape flute):富有弹性,缓冲性优良,还原性好,抗压不如V形瓦楞 3 UV形瓦楞(UV—Shape flute):抗压强,弹性好 结论: 在同一压力下: 变形量 U>UV>V 缓冲性 U>UV>V 抗平压性能 U<UV<V 恢复性 U>UV>V 结论: 单瓦楞纸箱用A型楞或C型楞为最好,双瓦楞 纸箱用A、B型楞或B、C型楞相组合的瓦楞最为 合理,靠外面的用B型楞,这样,该种瓦楞纸板 便能承受较大的冲击力,同时还能提供较好的印 刷表面;靠里面的使用A型楞或C型楞,弹性 好,缓冲力强,中包装瓦楞纸箱选用B型楞为 宜,具有成本低,印刷效果好等优点 四、瓦楞纸板的国家标准(GB6544—99) 规定了瓦楞原纸、箱纸板的技术指标(P63) 将瓦楞纸板(单楞、双楞)按质量高低分为三类五级(按面纸之和的定量,小于400、401—500、501--640、641--800、大于800 g/m2)30种,如S-1.2、D-1.1 规定了每种瓦楞纸板的技术指标:耐破强度、边压强度、戳穿强度、剥离强度 五 瓦楞纸板的新品种 1 超强瓦楞纸板(X--Ply) 七层,其中三个瓦楞芯相互呈度,类似于三层胶合板,其纵横向耐压性能接近。边压强度提高46%,端压强度提高15%,平压强度提高92%,纸箱堆码强度提高51%。 4 骨骼形瓦楞纸板(Bone profile Corrugated board) 增加瓦楞胁部抗变形能力 5 十字型瓦楞纸板 将两单楞单面的瓦楞纸板纵横交错 粘结起来,包括面纸形成四层十字型瓦楞纸板,弹性好、强度高 6 双拱形瓦楞纸板 两层瓦楞原纸粘合后压楞成型,再与面纸贴合。平压强度、抗弯曲性能高,易回收。 7 微型瓦楞纸板 楞高低于1mm(F楞,楞高0.75mm;G楞,楞高 0.50mm;N楞,0.46mm;O楞,0.3mm ),材料轻 薄、坚固平整,适合装潢印刷,堆叠强度更高,吸震 性 能更强,成本更低。 瓦楞原纸(Corrugating Paper) 1 生产原料 半化学浆,草浆,废纸(劣化快) 2 瓦楞原纸的主要技术指标(P65) 3 瓦楞原纸主要性能及测试方法 (1) 环压强度(RCT, Ring Crush Test) 将试样插入试样座内形成环形,然后在两压板之间进行 压缩,在压溃时所能承受的最大压力,以N/m或kN/m表示 ①试样与仪器 12.7×152mm(1/2*6’’)纵横向各10条;环压机(电子压缩试验仪),取样刀; ② 操作步骤 设置仪器 插入试样,将试样座置于压板正中,并调零 (2) 瓦楞芯平压强度(CMT, Concora Medium Test) 将试样压制成瓦楞并用胶带固定,然后置于压板之间至压溃时的力,以N表示。 ① 试样与仪器 12.7×152mm 纵横向各10条 取样刀 槽纹仪 环压机(电子压缩试验仪) ② 操作步骤 取样,压制成瓦楞,随即用胶带固定 置于环压机压板中压缩,未粘胶带面朝上 启动仪器至压溃,记数 ③ 计算 取平均值,用CMT0 (直接测试)或CMT30(在标准大气下处理30min后测试)表示 三 瓦楞原纸与箱纸板的选配 1 质量选配 瓦楞原纸 A B C D 箱纸板 A,B C D E 如果选配不当,容易出现搓板状瓦楞 2 定量选配 1<<面张定量/瓦楞原纸定量≥2 当面张定量/瓦楞原纸定量=1时,面层会严重变形,出现搓板状表面; 当面张定量/瓦楞原纸定量≥
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