第六讲手工电弧焊接工艺实训探析.ppt

初级焊工理论培训 焊条电弧焊操作实训 焊条电弧焊操作实训 焊条电弧焊操作实训 1.手工电弧焊概念及应用 手工电弧焊简称手弧焊，是利用电弧产生热量来熔化被焊金属的一种手工操作的焊接方法，其采用手工操作进行引弧到形成焊接的过程，是焊接最基本的操作工艺。 焊条电弧焊操作实训 (1) 擦划引弧法 这种引弧方法与擦火柴有些相似，将焊条在焊件上划动一下，即可引燃电弧。当电弧发生后，趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，迅速将焊条轻轻提起和工件保持1~3毫米距离，使弧长维持到所需长度。 焊条电弧焊操作实训 (2) 敲击引弧法 焊条在焊件表面敲击接触后，便迅速缩回并保持一定的距离(1~3mm)，电弧即产生。此法方便，在用于各种位置特别是窄小位置焊接时更具适用性。 焊条电弧焊操作实训 (1) 焊条三个基本方向的运动 当电弧引燃后，在焊接 过程中为了得到良好的焊 缝，焊条必须要有三个基本 方向的运动:焊条朝着熔池方 向逐渐下降;焊条沿焊接方向 前移;作横向摆动。 焊条电弧焊操作实训 焊条电弧焊操作实训 锯齿形运条法操作容易，在实际中应用较广，多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。 焊条电弧焊操作实训 月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。 焊条电弧焊操作实训 此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，有利于提高生产率。 焊条电弧焊操作实训 圆圈形运条法，如图所示，要求焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进。 焊条电弧焊操作实训 此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。 焊条电弧焊操作实训 焊缝的起头和收尾 1）焊缝的起头 焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。 焊条电弧焊操作实训 2）.焊缝的收弧 焊缝结束时应当拉断电弧，称为收弧。如果收弧时立即拉断电弧则易产生弧坑，引起裂纹及气孔等缺陷，因此，要应用合理的收弧。常用的收弧方法有四种。 划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。 反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。 回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。 转移收弧法，适合于有特殊要求的焊缝。 焊条电弧焊操作实训 4. 3电焊条的作用 一、焊条的组成 焊条由焊芯和药皮两部分组成。 　　1. 焊芯的作用 焊芯是具有一定长度和直径的焊接专用金属丝。它的作用如下： 焊条电弧焊操作实训 2. 药皮的作用 药皮的组成比较复杂，其组成物按作用分有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂，合金剂及粘结剂等。焊条的药皮在焊接过程中起着极其重要的作用，是决定焊缝金属质量优劣的重要因素之一，其作用如下： 机械保护作用：利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣隔离空气，防止有害气体侵入融化金属。 冶金处理作用：去处有害杂质（如氧、氢、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。 改善焊接工艺性能：使电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型好，易脱渣等。 焊条电弧焊操作实训 4. 选择电焊条的原则 在生产中，可根据下述原则选择焊条。 (1)考虑焊接件的机械性能和化学成分。 (2)考虑焊接件的工作条件及使用要求。 (3)考虑焊接件几何形状的复杂程度及钢板的厚度。 (4)考虑现场的设备及工艺条件。 (5)考虑改善工人的劳动条件、生产率和经济性等。 在保证质量的情况下，尽量使用普通焊条。 焊条电弧焊操作实训 4.4 焊接的空间位置和焊接接头 一、焊接的空间位置 焊接按不同的空间位置，可分为平焊，立焊，横焊，仰焊四种。 1. 平焊 焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊接叫平焊。 焊条电弧焊操作实训 2. 横焊 在工件的立面或倾斜面上横方向进行的焊接叫横焊。 焊条电弧焊操作实训 3. 立焊 在工件的立面或倾斜面上进行纵方向的焊接叫立焊。 焊条