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大型电站转子锻造工艺剖析 　　摘要：大型电站转子是当前大型锻件中比较有代表性的技术密集型产品，它具有重量大、体积大、质量要求高、生产周期长、冶金缺陷较多、以及生产难度高等特征。是尖端锻造技术的代表。随着我国电力行业，尤其是火电行业的快速发展，对电站核心设备之一的转子锻件无论是数量和质量需求都大幅增加。因此，进一步探索转子锻造工艺，提高其产品质量已经是十分紧迫的任务。本文中，笔者立足于自身多年从事金属材料研究及锻造工艺研究的实际经验，结合相关理论，就大型电站转子锻造工艺做简要分析。 　　关键词： 电站转子 锻造工艺 镦粗 拔长. 　　电站转子通常是指发电机或汽轮机上的大轴，是电站设备，尤其是火电和核电站设备中的关键组成部分。随着我国国民经济的迅速发展，火电和核电设备需求越来越大，对转子的重量和尺寸的要求越来越大，数量要求越来越多、质量要求越来越高，这给大型电站转子的生产带来很大的困难。因此，转子的生产技术水平也代表了整个大型轴类锻件的整体生产水平，并且在一定程度上反映着我国机械装备工业的水平。自建国以来，经过几十年的发展，我国的锻压技术取得了较大的发展，先后开发出了：KD锻造法、WHF锻造法、JTS锻造法等锻件锻造方法。 　　1.转子制造概述。 　　电站转子是火电设备的四大锻件之一，是一个知识技术高度密集型的产品。上个世纪八十年代以前，我国电站转子的生产制造水平较低，主要