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地铁防水施工技术剖析
地铁防水施工技术剖析
【摘要】随着我国发展水平的提升,许多大中型城市都出现了地铁工程。地铁的运用很大程度上减轻了交通负担,在现代城市发展的过程中发挥着重要的作用,地铁施工的安全问题也越来越受到人们的关注。本文主要介绍了地铁防水施工中的现状以及防水技术要点,然后对提升地铁工程防水施工技术进行探讨,提出几点建议。
【关键字】地铁工程;防水技术;分析
一、地铁防水施工的问题和现状
(一)混凝土的抗压能力不达标,渗水要求等级越高越好。但是在使用水泥数量越多,就需要提高混凝土的收缩量,就需要不停的加水,这样混凝土的质量就会下降,容易出现断裂的状况。
(二)混凝土的质量直接影响地铁建造的安全问题,混凝土的比例不对、保养时间不够以及性能不好都会减少混凝土的使用强度,影响混凝土的防水性能。
(三)防水卷材的选择不合适,一样会影响施工后地铁的防水效果。防水卷材的质量一定要好的,不要马虎大意。购买防水卷材的时候一定要符合地铁建造的标准要求,提高地铁防水性能。
二、地铁施工防水技术要点
(一)特殊部位防水施工技术要点
在对地铁进行防水施工时,一定要对不同的连接部位做好防水操作,特别是对重点的部位要做好技术研究,使用符合施工要求的工艺进行处理,从而降低渗漏现象的出现几率。
1施工缝防水施工技术
对施工缝做防水施工,通常情况下使用钢板腻子进行处理,在缝隙处形成止水带,从而达到对施工缝进行密封的目的,一般规格为250mm×6mm。不能用钢板腻子止水带进行处理的部分,就需要把断面改为30mm×20mm,可以使用遇水膨胀橡胶带进行密封施工。立面施工需要预先留出遇水膨胀止水带凹槽,通过正确的方式把止水带固定到凹槽内,防止橡胶条随处移动,起不到防水作用。
2穿墙管件防水施工技术
根据不同的施工条件和环境,合理选择穿墙管件施工的方式。一般情况下,要对防水材料进行严格筛选,然后使用法兰和遇水膨胀止水带的方法,做好防水渗漏处理,最后对相邻、相关的板面进行密封防水处理,达到防治效果。
3变形缝防水施工技术
为了有效治理模筑混凝土出现的变形缝的渗漏问题,最显著的防水方法是采用镀锌钢板止水带防止后浇带位置渗漏。在施工前,可以预先把镀锌钢板固定到两侧接缝处,在背水面靠近施工点200mm埋设平行钢板做止水带,然后以间距8~13m设置注浆嘴,通过不断的重复灌注,强化防水施工效果,如果发现没有渗漏,就可以清理接缝处的凿毛、涂抹上界面剂了。另外一种方法也能有效解决问题,通过选择符合标准的化学浆液进行初步灌注,事前把注浆管埋设在背贴式止水带两侧,形成一个整体结构,还可以使用宽度为300mm的埋式PVC止水带做好防水工程,一般转角部位不能留止水带接头,使转角半径不低于20cm。若发生在变形缝内侧,就需要使用15mm×20mm双组分聚硫橡胶密封膏嵌缝进行严密封闭,可以在边墙和顶板的凹槽内装置接水盒,有效辅助渗漏排出。
(二)结构混凝土自防水施工技术
在车站施工时,一定要按照技术标准进行,一般施工技术要求施工标准为抗渗等级S8,需要严格控制各种粗细骨料、拌合物和外加剂的质量和计量,精确计算,按照结构尺寸进行配比,使施工达到标准要求,确保防水结构厚度要求。另外,为了提升防渗性能,还可以在混凝土中加入有机纤维来提高砼的韧性,在施工标准中要求防水砼坍落度一般在120mm±20mm,水灰比要大于0.55,施工通过合理掌握混凝土质量、搅拌站与施工地距离,结合当地气候变化,进行综合因素施工,施工后混凝土需要两周时间进行养护处理。
(三)围护结构防水施工技术要点
在对地铁车站施工时,一事实上要做好围护防水,可以说不论哪个工序都能影响整体防水性能。只有科学的控制好垂直度,才能保护围护桩在结构线内,保证凿除处理时不出现大范围渗水。所以,做好围护结构防水施工质量控制,也能有效的提高地铁车站防水性能,施工标准要求地铁车站围护结构防水抗渗等级是S8,混凝土迎土面主筋保护层厚度要达到70mm,背土面主筋保护层厚度为50mm。在对地墙接缝埋设引水管的时候,需要进行速凝水泥压浆处理,做好结晶性防水涂料,保证防水层范围控制在地墙接缝和预埋钢筋接驳器位置400mm范围内。
三、提升地铁工程防水施工技术的几点建议
(一)选取优质的防水材料
为了提升地铁防水性能,同时兼顾地铁的铺设成本和使用寿命,通常采用由乳化沥青层、土工织物层、上乳化沥青和石屑层组成的土工布防水层。这种防水层所采用的这些材料,能够相互之间结合,形成一层既能够保障有足够的间隙排出地铁表面的积水,同时与路基之间具有很牢固的联接,并具备很强的抗雨水冲刷和侵蚀的能力,在承载能力上也有着突出的优势,是地铁防水施工建设方面的出色材料。另外,
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