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实例剖析某污水提升泵站沉井施工 　　摘要：污水提升泵工程施工中沉井施工是一项难点，本文结合梧州市第一污水处理厂(I标段）-文澜污水提升泵站工程的实际施工经验，浅析污水提升泵站沉井施工过程中重难点及有效的解决技术措施。 　　关键词：污水提升泵；沉井；施工技术 　　Abstract: sewage pump engineering construction, ascension open caisson construction is a difficulty, wuzhou city, this paper first sewage treatment plant (I bid lots)-WenLan sewage pumping station with the actual engineering construction experience, according to the sewage pumping station in the process of open caisson construction difficulty and effectively solve the technical measures. 　　Keywords: sewage pump ascension; In open caisson; Construction technology 　　 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、工程概述 　　梧州市第一污水处理厂(I标段）--文澜污水提升泵站工程位于梧州市西堤路。它南临西江，距河西防洪大堤约10m，其主体结构由泵房水泵间、配电间及其它附属设施等钢筋混凝土构筑物组成。 　　本工程施工的沉井为圆筒状，壁厚0.8m，外径10.6m，内径9.0m，高度为16.45m，为钢筋混凝土制作。 　　由于埋设较深，沉井实际下沉深度14.0m，井体分三节浇筑，第一节制作高度7.45m，第二节制作高度为6.8m，第三节高度为2.2m。设计采用沉井自重下沉，要求先开挖到深度2.5m，施工沉井时，制作下部第一节沉井7.45米高，地面以上部分5米，待下沉后再制作上部结构。底节井体沉至途中，接浇上节井体，再逐渐下沉到设计标高。 　　沉井坐落在第④灰色粉质粘土上，沉井挖土范围内土层渗透系数较小，水量较贫，故沉井可采用排水法下沉施工。拟采用明沟集水井集水，抽水泵排水方式。 　　二、施工流程 　　场地平整、测量放线――机械挖土至高程20.80m――刃脚地基处理――坑内制作沉井刃脚――刃脚混凝土养护（至100％混凝土强度）――沉井井壁第一节制作并留施工缝――井壁混凝土养护（至100％混凝土强度）――沉井下沉――沉井井壁第二节制作并留施工缝――井壁混凝土养护（至70％混凝土强度）――沉井下沉――沉井井壁第三节制作并留施工缝――井壁混凝土养护（至70％混凝土强度）――沉井下沉――沉井封底――（料坑内平台梁板及料坑外柱基承台）――中隔墙制作养护――上部梁板封顶。 　　三、施工过程中重、难点及有效解决方法 　　1、测量控制沉井下沉过程中，自始至终对沉井高程及平面位置进行测控，具体方法如下:①高程控制在不受施工影响的区域设置高程控制点(离沉井周围40m以外)，用油漆在沉井四角井壁上画出四个相同的标尺作为沉井水平观测点，在下沉中测量人员三班运转，采用水准仪每隔1小时全方位观测一次，做好记录，如发现倾斜立即纠偏；终沉严格控制刃脚标高及周边高差，控制在设计充许的范围内。 　　②平面位置控制在沉井井壁上画出中线，沿中线轴线方向在不受施工影响的地方设置坐标控制点，用经纬仪及钢尺直接量测沉井中轴线位置，及时做好记录，按设计要求严格控制沉井平面位置。 　　2、混凝土浇筑控制措施 　　对于混凝土量较大的沉井，混凝土浇筑要组织措施得力，选用泵送，确保连续；外加剂要根据温度、抗渗等级、混凝土浇筑方式而定。 　　3、刃脚枕木拆除控制措施 　　沉井开始下沉时，拆除刃脚下面的枕木是沉井下沉关键工序之一，控制不好可能造成沉井严重倾斜，井壁裂缝等不良后果。整个拆除工作在专人指挥下分区、依次、同步进行。 　　4、沉井下沉控制措施 　　沉井下沉过程中，应加强过程观测和资料分析，不断地进行纠偏控制。当沉井垂直度出现歪斜超过允许限度，可采取在刃脚高的一侧强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后再均匀分层取土；或在刃脚低的一側适当填石块，延缓下沉速度；或在井外深挖倾斜反面的土，回填到倾斜一面，增加倾斜摩阻力等措施。当沉井轴线与设计轴线不重合，而产生一定位移的现象时，控制沉井不再向偏移方向倾斜，并有意使沉井向偏移的相反方向倾斜，几经纠偏后，即可恢复到正确位置。 　　5、沉井下沉过程中可能会