Q014外观通用检验规范.docVIP

O^TOIVI 從彩 I f Bt 暴龍■蘼 HIOrt : *4 外观检验通用规范 共6页（包括封面） 文件编号：TQM-WI-QC-014 版 本：A 生效日期：2014.6.10 拟制 审核 批准 会签栏： 工程 生产 文件修改记录 文件编号 版本号 拟制人/ 修改人 拟制/修 改曰期 更改理由 主要更改闪容 （写要点即可） 注1:每次更改归档文件（指归档到文控中心的文件）时，需填写此表。 注2:文件第一次归档时，“更改理由”、“主要更改内容”栏写“无”。 TOC \o 1-5 \h \z S 的 4 4 4 4 HYPERLINK \l bookmark11 \o Current Document \h 检验项目以外的缺点判定 4 HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document \h 抽样及检验批 4 4 5 HYPERLINK \l bookmark15 \o Current Document \h 检查及验收标准 5 目的 明确顾客对与嘉业合作的模切产品检验项目和标淮。 适用范 本规范适用于嘉业公司所生产成品的制程和出货及相应的包装。 定义 严重缺陷：(CRITICAL DEFECT)对人身安全会造成伤害或存在的安全隐患项，简记为C。 主要缺陷：(MAJOK DEFECT)导致手机功能无法实现或虽然可以实现但不能被接受/与BOM 不符或与整机包装、装箱不符错料、漏料项/严重的外观不良项，简记为MAJ。 次要缺陷：(MINOR DEFECT)对功能实现无影响或包装、装箱正确情况下的其它一些轻微不 良项，简记为MLN。 检验项目 外观/配合 规格 参数 包装 检验项目以外的缺点判定 如果产品出现超出本检验规范所定义的缺点，或是对于某项难以量化的品质问 题，在认定上出现争议时，应定一个“限度样品”，作为判定的标准.。 抽样及检验批 抽样标准：按照标准GB/T 2828. 1-2003,检验水平I丨，一次抽样方案进行。 允收水准：A类缺陷 AQL=O B 类缺陷 AQL=0.4(%) C 类缺陷 AQL=1.0(%) 1 —2003 11 十 O. 4 1 - o : AC 1 RE AC RE 2 — 0 A. 2 ?ai——* s B 3 1 e. —22S C S 2G —50 I s S —90 E 13 \ 1 91—150 20 151—200 G 32 \ o 1 201—SOO SO f X 2 50 1 —篁 200 J SO o 1 2 3 1201—3200 K 125 1 2 3 ?4= 3201—1OOOO L 200 2 3 s 6 iooo r —3sooo 面 3X S 3 4z S 35001—150000 Iff SOO S e x o 11 150001—500000 F 800 ■r 8 14 15 50000 隻 B^JL 卜 Q X 250 1 o X X 21 22  检查条件 1） 温度：常温 2） 湿度：常湿 3） 照明度：彡4001ux 4） 检验员资格要求：矫正视力在1.0以上，不允许色盲、色弱 5） 外观检验时间：30s连续检查 检查顺序 外观检验一装配检验一规格检查一参数测量 检查及验收标准 9.1外观/配合检验及验收标准 1. 1 外观检验及判定标准: 物料外观检验标准 N二数量，长度，W二宽度，直径，A=面积，D=gE离，深度 典型缺陷 表而局部不良：污垢，油脂，灰尘，亮点，斑点，污染物，损伤，变色、色差 印刷故障：文字重迭，字体印刷不全，印刷错误，文字残损，字体缺划，文字偏移 如果同一表面外观缺陷很多，需要综合考虑这些缺陷来判定此结构件是否违反标准。 划伤是依据总的划伤长度来判定是否符合标准的，而圆点则是依据它的直径大小來判 定的。 条目 线：划痕长度为5mm，宽度不能超过0. 1mm。 点：当点的直径趋向于无限小的时候，才能以点的标准进行判断。 9.1.2 点、线而缺陷及判定标准 线面缺陷项目标准 线面缺陷 项目 标准 故障分类 长度L (mm) 宽度W （醐） 距离D(mm) 数量 N Acc Min Maj Cri 保护膜 彡2 彡 0.05 20 2 7 2L^4 0. 10 1 7 4 ^0. 1 1 X 4 0. 1 1 X 其它 1. 5^L^3 W^O. 05 20 2 7 彡5 ^0. 10 1 V 5 ^0. 1 1 X 5 0. 1 1 X 描述 项目 标准 故障分类 直径 O (mm) D 距离 (mm) 数量 N Acc Min Maj Cri ^0. 2 20 2 7 保护膜 0.24)彡 0.3 1 V 0. 3(1)彡0.5 1 X 0.5 1 X 同色点 黑