QT29090—92汽车用刮水电动机技术条件　.docVIP

中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 29090 — 92 汽车用刮水电动机技术条件 代锊JB 3256 — 83 1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用刮水电动机的技术耍求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。 木标准适用于汽车用永磁刮水电动机（以下简称电动机）。 2引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 10069. 1旋转电机噪声测定方法及限值 QC / T 44汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件 ZB T35 001汽车电气设备基本技术条件 3术语 1冷态：电动机A部温度和周围环境温度（18?28C）相等吋的状态。 2制动转矩：在冷态卜\电动机加上试验电压盾，使电动机输出轴停转时的 转矩（双速电动机取低速档的值）。 3标称转矩：电动机制造厂规定的制动转矩。 4工作转矩：做试验吋电动机输出轴的输出转矩（其值为标称转矩的15%。 对 双速电动机的高速档，其值取标称转矩的10%）。 5空载转速：电动机在空载运转时，其输出轴的稳定转速。 6工作转速：电动机输出工作转矩时的转速。 7工作电流：电动机在输出工作转矩时的电流。 4技术要求 1电动机应符合本标准以及ZB T35001屮的规定，并按照经规定程序批准的 图 样及文件制造。 2电动机型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》标准的规定。 3电动机的工作环境温度范围为一 40?65°C。 4电动机的转速应能保证刮水器的刮刷频率符合QC / T44屮的规定。 5电动机的产品技术条件中至少应规定下列参数： 空载电流、空载转速； 工作电流、工作转速； 标称转矩； 制动转矩、制动电流。 6电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件 的拧紧力矩。 7电动机应能承受表1、表2所示条件的耐振试验。试验后，零部件应无损 坏， 紧叫件无松脱现象。电动机的空载性能与制动性能符合该产品技术条件的规定。 表1 试脸项目 振动频率 Hz 加速度 m/s1 试粉时间 h 上下 左右 前后 定频振动 33 43 ■ 4 ? ?? 2 2 表2 试验项目 频本范阑 Hz 位移鴣值或加速度 周 期 min 扫頻次数 -扫频振动 ? 17—200 ? 17?SOHz，，Cl*35mm 60?加0Hz时，60m/sJ 15 4. 8电动机应能承受升压试验而不损坏，且不产生影响性能的变形及损伤。 4. 9电动机应能承受一 40°C的低温试验。 4. 10电动机应能承受一 4(TC与65C的温度变化试验。 4. 11电动机应能承受65°C高温试验。 4. 12电动机应能承受2d的湿热试验。 4. 13电动机应能承受16h的盐雾试验。 4. 14电动机应能承受50Hz、550V的耐电压试验。 4. 15电动机空载运转吋，其A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定。带 两 级齿轮减速的电动机，声功率级允许比表3规定值大3dB (A)。 表 3 dB A 电动机档位 ? ?? 级 别 ? ?參 1 2 低 速 SO 55 葙 速 60 65 16在环境温度不大于4O0C时，电动机磁极处外壳表面的温升不高于60K。 17输出轴为旋转式的电动机，试验时电动机的停位角变化范围在±15°内。 往复输出型式的在±6°内。 18电动机的耐久性试验应符合下述规定 电动机带动刮水器或采取模拟方法，经500X 103次耐久性试验后，性能 参 数仍能符合4. 5条的规定； 电动机带动刮水器或采取模拟方法，经1000X 103次耐久性试验后，仍 可 以继续工作。 5试验方法 1试验条件 标称电压为12V的电动机，试验时电动机的端电压为13.5±0.2V;标称电压 为 24V的电动机，电压为27土0.4V。试验电源应采用配套汽车用蓄电池或直流稳压 电 源，稳压电源的纹波系数不大于5%,试验用电压表的精度不低于0.5级，电流 表 精度不低丁? 1.0级，转矩测量仪的精度不低丁，±3%。电动机的性能试验，在专 用 试验台上进行。 2耐振试验 在振动试验台上进行，耐振试验条件按表1与表2的规定。电动机在试验台 夹 具上的固定方法与实际装车的安装方法相同。 3升压试验 在2min之内，均匀地将电动机端电压从试验电压升高至标称电压的1. 5倍， 在 低逨档空载运转2niin,电动机零部件应无损坏。当端电压下降至13. 5V （对标称 电 压12V的电动机）或27V （对标称电压24V的电动机）时，电动机的停位角变化 应符 合4. 17的规定。 4温度变化试验 按21^35001屮4.3条规定进行。试验后，按出厂检验项□测试应符合该产 品 技术条件的规定。 5低温试验 按28了35001中第4.2条的规定进行，低温值规定为一 40°C。试验后，按出 厂 检验项0测试应符合该产品技术条件的规