QP024设备控制程序.docVIP

日期 版本 变更履历 编写 01/03/2015 A/0 首版发行 分发： □总经理 控 □营销中心 营中心 发中心 □财务中心 编写 审核 核准 签署 日期 1?目的 规范设备订货申请、订货、验收、设备的前期、投产期、报废管理，明确各过程中部门的 职责，以确保设备管理满足产品质量和交付的要求。 2.适用范围 适用于公司所有设备的管理。 术语和定义 设备前期管理：是指设备从规划到投入使用前这-阶段的管理。 设备投产期管理：是指设备服务于生产阶段的管理。 职责 4.1研发中心 4.1.1负责新设备申请及新设备的技术要求、型号和规格的提出。 4.1.2负责协助采购部进行新设备签订技术协议、验收等工作。 4.1.3负责确定关键设备。 4.1.负责配合相关部门对设备报废的评审。 4.2生产部 4.2.1配合研发中心提出新设备相关技术要求，及新设备的安装、调试和验收，设备资产的 编号等工作。 4.2.2负责设备投产期的管理。包括设备维修、保养等工作。 4.2.3负责设备报废的申请。 4.3品质部负责测量设备的管理。 4.4使用单位配合与本部门相关项0的安装、调试和验收，以及投产期设备的维修和保养。 4.5多方论证小组负责设备前期管理中的评审工作。 4.6财务中心负责设备资产管理。 工作程序和要求 5.1计划的编制 生产部根据企业发展的需要，编制年度新增和改造设备的订购计划和《新设备配置申请表》， 经多方论证小组评审，总经理审批后生效。 5.2确定设备技术要求 研发中心组织相关部门讨论项S方案，由项0负责人起草技术要求，所有相关部门需在技 术要求上签字。项S方案需经多方论证小组讨论确认。 5.3设备订货申请 项S负责人填写《采购订单》，同吋附带技术要求及工艺卡附图。 5.4采购部负责选择设备供应商，包括顾客指定供应商。 5.5与供应商进行技术交流及签署技术协议 采购组织相关部门人员，同供应商进行技术交流，在能满足技术要求的前提下，与供应商 签订《技术协议》，相关人员均需在《技术协议》上签字，经多方论证小组审查、报总经理签字 后生效。 5.6设计方案会签 采购部组织签署《技术协议》的所有人员，讨论供砬商的设计方案，并在《会签纪要》上 签字，供应商方可投入制造。 5.7设备验收、到货安装、终验收（标准设备不执行预验收程序） 5.7.1设备预验收 采购部组织相关部门按照《技术协议》进行预验收，预验收在供松商所在地进行，并签署 《设备预验收纪要》，所有预验收人员在原件上签字，由采购部和供应商签字并保留一份原件。 5.7.2设备到货及安装 设备运抵前，采购部通知生产部及车间等相关部门，大吨位的设备可外委安装。设备到厂 后，由生产部组织拆箱清点。 5.7.3终验收 供应商人员到我公司之后，生产部组织相关部门按《技术协议》进行最终验收。 5.7.3.1如果满足协议要求，由生产部组织签署《设备验收记录》。否则要供应商解决问题 后，才能签署《设备验收记录》。 5.7.4.2设备验收后投入使用，使用单位接管设备的维护工作。在质保期内，如设备出现问 题，由采购部负责与供应商联系。 5.7.43依据《设备验收记录》，由采购部报财务部转固定资产并入账管理；生产部对转固 定资产的设备进行编号，并建立《设备管理台帐》并标明关键设备，冋吋建立《设备卡（档案 簿）》（包括关键设备的易损件），纳入投产期正常管理。 5.8设备投产期管理 5.8.1设备使用管理 5.8.1.1设备投人使用后，设备管理员根据确定的《关键设备》制作设备状态标识，由使用 单位负责状态标识的悬桂和保管。 5.8.1.2由生产部编制《设备操作规程》，经部门领导批准后悬挂在设备上，由生产单位负责 保管并执行。 5.8.1.3设备使用单位应依据《设备保养管理规定》对设备进行保养。 5.8.2设备事故管理 设备发生事故时，事故发生部门应及时通知生产部。生产部根据事故的大小进行処理：当设备事故出现导致人员伤亡、产品批量报废等情况时，生产部应及时上报总经理，并组 织采购部、研发中心、品质部等部门进行事故调查。 当事故原因不能查明或由于设备原因时，采购部应通知设备供应商到公司现场进行事故鉴 定、処理。生产部应对事故的処理情况进行记录。 当事故没有造成人员伤亡、产品批量报废等情况时，事故由生产部组织研发中心、品质部 对事故进行鉴定，并对责任人进行処理。 5.8.3设备的备件管理 设备管理员应在《设备卡（档案簿）》登记设备的备件清单并注明易损件。库房应对设备 备件统一进行登记、标识；定期检查库存，确保备件安全库存量和完好性；应做到帐、卡、物 一致；做到备件先进先出。 5.8.4测量设备的管理 本身带有监视测量功能的测量设备管理，由品质部按《监视和测量装置控制程序》执行。 5.8.5设备状态管理 生产部每月対设备的状态