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我国煤矿机电事故原因剖析 　　摘要：随着社会经济的发展，煤矿机电设备得到了广泛的应用，机电安全设备直接影响到矿山的安全和经济效益，为促进我国的煤炭生产和煤炭工业的可持续发展，煤矿机电事故预防，本文从煤矿机电设备、管理等方面进行分析。 　　关键词：煤矿机电事故 原因 预防措施 　　中图分类号：TD4 文献标识码：A文章编号：1672-3791（2013）05（c）-0000-00 　　Abstract： with the development of social economy， coal mine electromechanical equipment has been widely used， electrical safety equipment will directly affect the mine safety and economic benefits， in order to promote the sustainable development of Chinas coal production and coal industry， to prevent the electromechanical accident in coal mine， the coal mine electromechanical equipment， management， analysis. 　　Keywords： the electromechanical accident in coal mine； cause； preventive measures 　　我国煤矿机械化进程在不断加快，煤矿机电管理在煤矿安全生产中占有重要的地位，机电设备的安全运行是煤矿生产的重要保障，针对机电事故产生原因的分析，为解决煤矿机电管理中存在的问题，要加强煤矿机电管理，提高设备管理人员的技能，优化机电设备水平。 　　1煤矿机电事故特点 　　（1）煤矿机电事故具有单个事故，零散，多发，涉及面广的特点。在管理上存在对事故认识不足，管理不到位的问题。（2）同类事故重复发生，为避免机电事故发生需要掌握其发生的原因和规律。（3）工伤事故，设备故障事故，维修和设备非正常运转情况下事故。（4）机电事故在煤矿事故中占的比重大，并呈逐年上升趋势。 　　2煤矿机电事故发生的原因 　　结合煤矿机电事故的特点，从设备，管理，人力等方面分析事故发生的原因。 　　2.1设备质量 　　煤矿的生产建设需要成套的煤矿设备，然而由于一次性投资金额比较大，导致一些煤矿的机电设备没有及时更新，设备比较陈旧，另外受到我国煤矿设备科学技术水平低，制造工艺差，原材料不足，检测手段落后等诸多因素的制约，导致设备品种少，生产水平低，设备安全性差，缺乏高新技术产品。都给设备的正常运行造成了影响，降低了设备的质量，也给维护工作增加了难度。 　　2.2设备维修 　　随着煤矿行业逐渐由机械化转向自动化，采煤机、运输机、掘进机、支架等先进设备也逐渐应用到煤矿生产当中，而引起设备的损坏的原因是设备长时间的运行和使用人员操作失误。对设备的养护和维修工作就十分必要，有关数据表明，机电事故约有75%-80%是因为设备操作失误引起的。机电设备技术人员没有在日常的维护中对设备进行监管，例如出现设备运行中的异常，设备带病运转，设备相对老化，设备长时间的超负荷运转等问题，会造成机电事故的发生。 　　2.3设备管理理念 　　煤矿生产企业一直以来把经济效益放在第一位，盲目扩大生产规模，以提高产量完成生产任务为主，而管理理念仍处于落后水平。在20世纪80年代，煤矿设备管理存在“什么时候坏， 什么时候修”的观念，而现今的机电设备管理倡导“重点部位点状监测性检修”的新理念。管理理念的滞后会增大煤矿机电事故的发生率，煤矿事故的30%-40%都是由于机电管理不到位导致的。例如以往发生的煤矿机电事故，多是因为缺乏监管，安全制度执行不到位，缺少安全考核，安全奖罚不及时，管理人员不遵循管理原则，对没造成重大事故的人员处理不严格追究责任，缺少安全意识。落后的管理理念造成事故频发，制约煤矿产业的发展。 　　2.4设备管理队伍 　　随着我国煤矿机械化，智能化的进程不断加快，对从业人员的要求也越来越高，专业的机电技术人员在煤矿安全生产中起着重要的作用，应用的新技术、新设备、新工艺、新材料都需要技术人操作使用。然而设备管理队伍的建设中存在人力资源缺乏，从业人员技术水平差，业务技能培训少的问题。由于煤炭行业工作环境和待遇方面相对其他行业具有险、脏、累的特点，导致缺少管理人员和技术人员。而在岗的从业人员文化素质较低，缺少机电技术知识，缺少设备操作维修的技术手段，在机电设备操作过程中，达不到安全操作要求。 　　3预防