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总结电厂发电机电气检修问题 　　[摘 要] 本文主要分析了发电厂电气的检修状况及检修问题，以下仅供参考。 　　[关键词] 发电机组；状态检修；定期检修；电气设备 　　 　　 中图分类号：TM31文献标识码： A 文章编号： 　　1、我国电厂检修的分级及检测现状 　　1.1 检修等级。 　　A级检修：全面的对发电机组的每个部件进行检修，维持发电机每个部件功能的正常行使。 　　B 级检修：是对出现问题的部件有针对性的进行检修。以研究的设备状态实际情况，可以进行A级检修，也可以在特定日期进行滚动检修。 　　C 级检修：是根据不同设备的磨损情况进行定期保养和检修。可以对单个的零部件进行定期换新检查和可以进行 A 级检修，也可以在特定日期进行滚动检修。 　　D级检修：是对机组的主要设备和附属系统进行检修，除此之外可以利用监测评估分析设备的进行情况，对设备进行 C 级检修项目。 　　1.2 定期检修 　　定期检修是目前我国火电机组电气设备常用的检修模式，它是以时间为单位进行的预防性检修，是以火电机组电器老化磨损的程度，来制定检修的等级和检修的间隔，从而确定需要检修的项目和检修需要使用的备件材料的一种模式，这种模式也称之为计划检修。定期检修是在固定的时间以检修规范和项目作为基础，在以往检修的实际经验上对设备进行检查，这种检查可以预防设备出现问题，起到了一定的预防效果。但是，定期检修比较被动，对于突发的设备故障没有相应的处理措施，在设备功能正常时期，也盲目的进行检查，存在一定的盲目性，不仅浪费了资源，同时也没有起到检修的目的，其主要表现在以下几个方面： 　　1.2.1 导致发电机组的工作和电网无法正常运作。一般在定期检修的时候，都要停止发电机组的运行，这不仅影响了其他运行正常的发电机组的工作，同时也会影响社会供电，造成电网不能正常运行。同时在居民用电的高峰期停止供电，也会严重影响居民生活的正常秩序。定期检查的模式比较死板被动，并不能合理的利用成熟的技术水平对发电机组进行实质性的检修，不仅浪费了大量的人力和物力，在检修的同时也对其他造成不必要的损坏。 　　1.2.2 导致发电机组运作成本的增加。在定期对发电机组进行全面的 A 级检修的同时，也对电厂的运行成本造成了一定的额外负担。根据相关的研究，定期的 A 级检修产生的费用是全厂维修费用总额的 15％左右，仅次于锅炉检修的费用以及汽轮机的检修的费用。这不仅对电厂的经济效益的提升产生了影响，也对电厂的成本造成严重的负担。 　　2、状态检修 　　状态检修是以科学技术为基础，利用状态监测技术对发电机组进行诊断，已达到诊断该设备是否异常的结果，从而提供出发电机组的状态信息，可以在设备发生故障之前对设备进行检修的一种方式。状态检修是一种有针对性的检修，它是根据设备运行的状态来进行的一种检修方式，可以有效的保证设备的正常工作，不仅有效的节约了企业的检修成本，提高的了企业的经济效益，也为企业的稳定发展创造了优良的环境。 　　状态检修的方式是一种闭环反馈式的检修，利用状态监测技术实时监测的设备运行状态，将获得的参数作为状态检修基础，这比被动的在固定时间进行维修检查的方式更显得灵活有针对性。要全面的发挥状态检修的效果，企业不仅要相应的建立完善的管理制度，还要引进一些先进的技术设备，在状态监测到设备的实时情况出现故障问题的同时，要利用完善的管理制度和先进的技术设备对设备进行针对性的检修，这样不仅能大大减少了人力和物力成本支出，对能正常运行的设备又不会造成不必要的影响，还在一定程度上减少了发电机组的开关机才次数，减少了设备不必要的磨损，减少企业的检修成本费用。根据相关的研究，企业在将发电机组检修改为状态检修之后，A级检修的时间间隔加长，从以前的需要 4 到 6 年检修一次，转变为10 到 12 年才进行一次 A 级检修，大大提升了发电机组的可靠运行时间，这就说明，状态检修将是企业稳定发展，提高经济效益的最佳方式。 　　3、机组电器设备状态检修的规范 　　3.1 规范管理 　　规范的管理制度与新状态检修相辅相成。企业应该建立完善的管理流程，为新状态检修创造一个良好的环境，改变以往传统的定期检修的管理流程模式，转向状态检修并联式的管理检修流程模式发展。 　　3.2 新的技术手段 　　传统的检修都是建立在不具备科学性、准确性的人为检修经验基础上，而状态检修是建立在新的科学技术、先进设备的基础上，利用数字化温度、压力测量设备和总线控制等先进的检测手段，高效的降低检修时设备的停机次数，保障供电的稳定性。在电器监测方面有容性电力设备的介质耗损因数、电容量监测等许多监测对象，当这些对象出现异常变化时，可以采取相应的自动预警的防护措施，也可以进行自动的反馈台阶控制手段。 　　3.3 先