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惠来县古杭中水库土石坝除险加固施工技术剖析
惠来县古杭中水库土石坝除险加固施工技术剖析
摘要:惠来县古杭中水库建设于上世纪50~70年代,受当时技术标准、施工技术所限,抗洪标准低、缺陷隐患多,所以决定进行除险加固处理。本文对古杭中水库土坝坝体及坝基应用劈裂灌浆、充填灌浆的施工技术进行了阐述。
关键词:劈裂灌浆;充填灌浆;施工技术;土石坝;古杭中水库
1 工程概况
古杭中水库位于揭阳市惠来县东南部的前詹镇鸡冠山南麓,距县城25km,属于铭湖水系。水库以灌溉为主,兼及防洪、发电用途,是一座综合性的中型水库,其集水面积达12.2km2,总库容有1788×104m3。水库始建于1956年,由古杭水库与古杭下水库改建而成。由于工程建设年代跨度大,采用的标准低,存在先天不足,主要问题是坝体质量差,碾压不实,遇台风暴雨就会出现渗漏、管涌、牛皮胀等现象,严重危及大坝安全。另外,还存在着坝后排水设施不完善、坝坡不稳定、溢洪道破损、输水涵管破坏等问题。鉴于此,水库管理所决定对水库进行除险加固改造,工程包括坝体及坝基防渗处理、坝顶改造、上游坝坡改造、下游坝坡改造、溢洪道及泄洪闸改造、输水涵管加固、防汛公路建设等。工程于2010年5月开工,2011年3月完工,并于2013年1月通过验收。坝体防渗加固采用了劈裂灌浆技术,共处理2364.6m;坝基充填灌浆675.4m。坝体及坝基防渗加固工程2010年9月开工,于当年12月10日完工,只用了3个月时间,28个单元工程合格率达100%。
2 坝体劈裂灌浆施工技术
2.1 劈裂灌浆技术原理
劈裂灌浆防渗体厚度5~20cm,尤其适合填筑质量差或存在大量隐患的土坝及浅层砂性土、黏性土的坝基[1]。施工时沿坝体轴线小应力面钻孔,在灌浆压力作用下劈开坝体,并形成沿坝轴线分布的垂直连续防渗帷幕。在提高坝体渗透稳定性的同时,受到反复劈裂-回弹作用及浆坝互压、析水湿陷固结作用,使坝轴线两侧一定范围内的土体得到密实[2]。浆液的渗透、充填还可以使坝体裂缝、孔穴、松散土层得到密实、加固,因此劈裂灌浆技术处理土石坝病险简易高效、经济实用。
2.2 劈裂灌浆工艺流程
放样布孔→分序造孔→送料、供料、制浆→灌浆(每孔分5~10次)→终灌→封孔→工作面处理→结束。
2.3劈裂灌浆施工
2.3.1坝顶钻孔
施工轴线在土坝加固改建后的坝体轴线上,采用单排两序孔,终孔距为3m,第一序孔距为6m,第二序孔设在第一序孔的中间位置。钻孔深度要钻至土坝素填土的下限。钻孔有干钻和泥浆循环钻进两种方法,干钻用得多,但湿钻成孔快,并且泥浆还能发挥护壁作用。钻孔时要求孔位偏差不超过50mm,孔斜不大于2%。
2.3.2泥浆制备
土料取自经试验合格的土料场,颗粒级配合理,浆液稳定性高。采用搅拌机湿法制浆,土料经浸泡、过筛后入搅拌机搅拌,浆液经过筛后入储浆罐备用。浆液采用水泥黏土浆,其中水泥含量为15%。泥浆密度控制在1.3~1.6g/cm3,并安排专人用比重计进行调节控制。初灌采用1.3~1.4g/cm3的稀浆,坝体劈开后改用1.5~1.6 g/cm3的浓浆。制好当浆液应在6h内用完。
2.3.3劈裂灌浆施工
本工程采用孔底注浆全孔灌注法施工,并遵循“稀浆开路,浓浆灌注;分序施灌,先稀后稠;少灌多复,控制浆量”的原则。施工过程中,主要控制灌浆压力、灌浆量、坝体变形、复灌次数等参数。灌浆压力分起始劈裂压力、单孔最大灌注压力和屈服应力,受坝高、压实质量、钻孔深度等因素影响,本工程采用0.15~0.50MPa的孔口压力。灌浆量以灌注时不吃浆、坝顶3次冒浆停灌为准,控制每次灌注量不超过5m3为度。变形控制主要是坝体横向水平位移和竖向沉陷,灌浆期间每天观测2次,非灌期间每5天观测1次。复灌次数要达到5~10次。复灌间隔根据灌浆量调整,当灌浆量较大时,间隔较长时间;否则,间隔较短时间。实际复灌时间在3~20d。
2.4劈裂灌浆效果
古杭中水库坝体经劈裂灌浆处理,原坝体渗漏、管涌、牛皮胀现象消失,下游坡水位比灌浆前下降明显。现场取样检测3组,渗透系数达到1.15×10-7cm/s~0.96×10-7cm/s,达到设计要求。
3 坝基充填灌浆施工技术
3.1 充填灌浆机理
充填灌浆主要是利用泥浆自重压力,将泥浆注入坝体或坝基内充填已有的裂缝、孔穴等隐患,达到加固坝体或坝基的目的。为了提高灌浆效率和效果,通常在灌浆时施加一定压力。
3.2 充填灌浆工艺流程
布孔→钻孔→安装灌浆导管→供水、进料、制浆→接管灌浆→复灌每孔不少于5次→终灌→封孔→工作面清理→结束。
3.3 充填灌浆施工
3.3.1 灌浆孔布置
施工轴线设在大坝加固改建以后的轴线上,采用单排两序孔,终孔
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