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既有建筑地基基础加固施工剖析 　　摘要：如果在进行地质勘查的过程中，对地质的基本条件掌握的不是很全面，就更有可能导致危险事故的发生。因此，本文主要是对既有建筑地基基础加固工程的探讨，合理的处理建筑工程中的事故，已经成为了当代建筑行业中一个最受人们关注的问题。 　　关键词：既有建筑地基；地基基础加固；施工工程 　　1 扩大基础底面积法 　　1.1 适用条件 　　扩大基础底面积法适用于天然地基承载基础以及其上部的结构，并且对于刚性的基础或是扩展基础也是适用的。使用多年之后的既有建筑下的天然地基的承载能力就会有一定的提高，因此可以采用静力触探或者是采取一些基础下的原状土进行物理性质的检测，从而对地基的条件进行综合性质的评价，供加固地基基础设计的过程中使用。 　　1.2 施工措施 　　采用钢筋砼套扩大基础面积的方法，主要的适用于由砖石或是素混凝土构成的刚性基础。使用钢筋砼套进行加固的过程中，加宽之后的基础外形应该符合国际的标准法案――《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007）中有关的一些规定，国标中有关刚性基础台阶宽度是有一定的限制的，并在加固的过程中用锚筋连接新的地基，使之成为一个新的整体，同时进行工作。如果要想扩展钢筋基础，可以采用凿出原基础边缘的一些钢筋焊接，在对称的方向上制定一定的宽度进行基础浇捣砼，并且之后要对原基础翼板进行加厚，从而能够更好的提高地基基础的承载能力。 　　2注浆加固法 　　2.1 使用条件 　　注浆法人们一般上也会称为灌浆法，简单的语言描述就是将浆液均匀的注入到地层中，用浆液进行填充，从而将土颗粒或是岩石缝之间的空隙进行填充，等浆液冷却之后就会将原来松散的土粒或裂缝结合成为一个整体，形成一种“结石体”。 　　注浆加工工程普遍地适用于砂土、粉土、粘性土或是人工填土等基地加固中。用浆液进行浇灌可以提高地基的强度，使得地基不容易变形，并且用于基地围护结构的止漏和控制土体的位移。 　　2.2 施工要点 　　（1）需要注浆的注浆孔之间的孔径一般都在70到110毫米，钢花管注浆法就是使用钻孔或是采用振动的方法将钢花管置入到土地中。如果要是采用钻孔法，应先从钻杆中注入表部封闭泥浆，然后再插入直径为48毫米的钢花管，待浆液进行凝固之后，就可以从上向下地进行浆液的灌注。 　　（2）待封闭的浆液凝固之后，就可以从注浆管中从下向上的注入水泥与沙石的混合液或是水泥与水玻璃的混合液。 　　（3）注浆的过程中可以使用粉煤灰代替部分的水泥，掺入的量最好是水泥重量的一半以下，在实际的搅拌中根据实际情况进行添加就行。 　　（4）浆体在进行灌浆的过程中，要用搅拌机进行充分的搅拌之后才可以进行压注，并在注浆的过程中不断地对注浆液进行搅拌，搅拌的时间应小于浆液初凝的时间。 　　（5）注入浆液也是有顺序的，注浆的顺序应按跳孔间隔注浆的方式进行注浆，并且在注浆的过程中，还要采用先外围后内部的方式进行注浆。当地下的水流速较大的时候，应当从水头高的一端开始进行注浆。 　　（6）对于一些渗透系数相同的土层或是土层的渗透系数呈一定程度进行变化，首先应注浆进行封顶，然后再由下向上的进行注浆，从而能够更好地防止浆液上冒。 　　3软土地基加固水泥搅拌桩的应用 　　3.1施工机具选择 　　施工实验中的搅拌机一般会选择整套GZB型单搅拌轴、叶片喷浆的深层搅拌机。同时配套500L灰浆搅拌机、代词流量计的灰浆泵和集料斗等各一台。 　　3.2实验场地布置 　　施工前期首先应结合设计先布置好现场平面、管理好影响施工的建筑物和管线，同时保证场地平整，并按照打桩顺序做好打桩工作，同时将各种必要器具的位置摆正，确保水泥浆的泵送长度小于50米，做好场地周围的排水工作。施工时若条件允许尽量以电缆作为供电线路以保证施工安全。当需要大面积施工时，将直降设备放在车上，再将车和搅拌桩机同时移动。移动过程中用小木桩标记现场桩位置。所有现场施工按照设计布置完成后对现场进行复核，减少失误。 　　3.3施工工艺 　　3.3.1水泥搅拌柱施工程序 　　水泥搅拌柱施工工序主要包括以下几个方面：（1）将深层搅拌机移动到制定位置对中，确保施工中桩机正确就位；（2）预搅拌下沉，开启搅拌电动机待一切就绪后，将桩机钻头上的钢丝绳放松让钻头向下旋转钻进，直至设计时标高。若实际施工时土质过硬，可利用灰浆泵清水润滑来降低钻进难度；（3）水泥浆的制备，搅拌下沉到距设计标高时需按已设定好的水泥浆配合比进行水泥浆配置并进行压浆；提升喷浆搅拌。下沉至设计标高后，启动灰浆泵将已拌好的水泥浆压入地基内部，在原地空转几圈后在喷浆同时加快搅拌速度。加快搅拌速度时必须严格按照之前设定好的速度进行，确保料斗内水泥浆能够充分利用同时钻头可以达到规定的桩头位置；（4）重复下沉并提升搅拌速率