槽形梁施工技术浅述.docVIP

槽形梁施工技术浅述 　　摘要：本文介绍了槽形梁在整个施工过程中需要关注的几个关键工序，地基处理，支架搭设，模板铺装及加固，支架预压，钢筋绑扎，预应力波纹管在平面和立面位置的固定，预应力钢束的穿束，混凝土的浇筑以及养护，为同类项目施工提供参考。 　　关键词：槽形梁；施工技术；施工工艺 　　Abstract: This paper introduces the Trough Girder in the whole process of construction needs to pay attention several key processes, foundation treatment, scaffold, template and Pavement Reinforcement, brackets preloading, reinforcement, prestressed corrugated pipe in plane and vertical position fixing, prestressed steel beam in beam, concrete pouring and curing, to to provide reference for similar project construction. 　　Key words: trough beam; construction technology; construction technology 　　 　　中图分类号： TU74 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　一、地基处理 　　挖除素填土，分层回填粒径在2～5cm之间的渗水土，每层厚度不大于30cm，用小型打夯机打夯密实，然后浇筑20cm厚的C20混凝土,混凝土表面必须保证平整，最大起伏高差不大于5mm，表面不能有裂缝。 　　河堤两侧边坡处理：河堤两侧边坡直接用人工将其挖成高度＜1m；宽度＞1.5m的台阶，然后用打夯机打夯密实，立模板后再浇筑竖向和横向混凝土20cm厚的C20混凝土，保证浇筑好的混凝土台阶竖面垂直，横面里侧比外侧高1cm以利于排水。其余空地清除表面浮土以后换填30cm厚的2～5cm之间的渗水料后，用小型打夯机打夯密实，然后浇筑20cm厚的C20混凝土。两侧修深度大于10cm，宽度大于20cm的简易排水沟，水沟两侧用C15混凝土硬化并顺坡光洁以使雨天水流能够顺利排出，不至于浸泡支架基础。地基承载力不小于120kpa。 　　二、支架搭设 　　本槽形梁采用满堂支架施工。满堂支架采用φ48mm、δ3.5mm的碗扣式脚手架；腹板（箱梁）底部按90cm（顺桥向）×60cm（横桥向）的间距布置，其余部分按90cm（顺桥向）×90cm（横桥向）的间距布置，横杆步距均为60cm；支架顶、底部分别设置顶、底托，以便调节支架及底模标高。支架底部距离地面0.3m处设置扫地杆；支架纵、横桥方向每隔4.5m由底至顶设置一道剪刀撑，剪刀撑采用φ48mm、δ2.0mm的普通钢管，与地面夹角在45°～60之间。支架顶部采用10cm×15cm的方木作为横梁，间距90cm；纵梁采用φ48mm、δ2.0mm的普通钢管，腹板（箱梁）底部间距7.5cm，其余部分间距15cm；底模采用1.8cm厚木芯板，置于纵梁钢管之上。 　　立杆的垂直度应严格按1/1000加以控制，且全高的垂直偏差应不大于5cm。脚手架拼装时，检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座是否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。 　　斜撑的网格与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，尽量与脚手架的节点相连，在满足受力的条件下，斜撑杆尽量布置在同一个平面，与打入地下可靠持力层一定深度的地锚用扣件相连，并且在顺梁长方向将所有斜撑用钢管扣件锁死互相连接；垂直于梁长方向将支架扫地杆与斜撑底部用钢管扣件锁死相连。使整个斜撑形成一个空间三角框架结构，对称、均匀布置与支架相连。 　　顶托、底托在安装前进行质量检查，把不合格的清除；钢管的立杆必须垂直，槽形梁底板下的底托必须平整，安装支架前先在混凝土面画线，确定脚手架位置。然后在上面摆放一层枕木，并用砂浆把枕木和和混凝土基础面固定，使所有枕木在同一个水平面。再在枕木上面搭设钢管支架。 　　三、模板铺装 　　底板和腹板的模板在尽可能的条件下尽量选用1.8cm厚的新模板，拆模以后能保证混凝土表面的光洁。 　　 　　（1）底模 　　支架预压结束后，全面检查梁体支架及底模，对预压后产生的错台进行修正，并根据预压结果调整底模标高。 　　（2）腹板侧模加固 　　安装腹板模板前先用全站仪按照已经计算好的梁的中心坐标以及底板两边最外侧在平面上的坐标