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浅述冬季梁板蒸汽养生施工 　　摘要：冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 　　 　　关键词：冬季施工 技术准备 操作工艺 工程质量 　　中图分类号： F253.3 文献标识码： A 　　 　　 　　1、冬季混凝土特点： 　　（1）、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 　　（2）、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 　　（3）、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 　　（4）、混凝土凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到-3~-5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。 　　2、工程概况 　　项目部处中纬度，属半干旱、半湿润季风气候，蒸发量大于降雨量，德州市基本气候特点是季风影响显著，四季分明、冷热干湿界限明显，春季干旱多风回暖快，夏季炎热多雨，秋季凉爽多晴天，冬季寒冷少雪多干燥，具有显著的大陆性气候特征。年平均气温12.9℃；7月份平均气温26.9℃；1月份平均气温-3.4℃；日平均气温≤5℃严寒日期平均54天，最长89天，最短3天；日平均气温≥30℃炎热日期平均34天，最长74天，最短仅一天。冷年占25.1％，暖年占28.5％，正常年占46.4％。 　　3、施工准备 　　3.1 技术准备 　　3.1.1 冬季施工砼配合比试验完成。 　　3.1.2 安排司炉工进行对相关知识详细、认真学习，进行考核，合格后方可上岗；对相关操作人员进行技术交底和安全交底。 　　3.2 材料准备 　　原材料：水泥、石子、砂等执政材料员和实验员按规定经行检验，确保砼的强度达到设计要求，并有利于加快施工进度。 　　4、操作工艺 　　4.1冬季施工一般规定 　　（1）、根据JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》中的规定：冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土及砌体工程的施工。 　　（2）、冬季施工的工程，用普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻。 　　（3）、冬季施工防寒保温用材料及器具，应因地制宜，尽量采用当地的廉价材料，尽量利用现成的设备或物品。 　　（4）、冬季施工时，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并及时做好气温观测工作。 　　（5）、混凝土出机温度不宜低于10℃及入模温度在5℃以上，但不得大于35℃。 　　（6）、张拉预应力钢筋时温度不低于-15℃。 　　（7）、孔道压浆必须保证压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。 　　4.2混凝土入模温度控制 　　冬季施工期,混凝土的出机温度要求不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。 　　4.2.1混凝土热工计算 　　根据施工技术规范进行热工计算,确定水、石子、黄砂等的温度。 　　冬季施工期，将水加热到40℃，石子严格采用水洗料，混凝土入模温度达到施工规范要求。同时经试验发现，大气温度对混凝土温度影响较大，在大气温度4-10℃，水温15-25℃，混凝土入模温度即可达到8-12℃。所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选在温度较高的09:00-15:00进行混凝土浇筑施工，解决水加热难以达到较高温度的问题。 　　4.2.2 砼搅拌运输控制要点 　　（1）、清洗设备的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结 冰，影响场地、道路使用安全。 　　（2）、搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水 和骨料需要预热的最高温度。以保证混凝土的入模温度满足 5～30℃的规定 　　（3）、 优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度。 　　（4）、蒸汽加热采用锅炉加热的方法。加热水使用的水箱应 予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求，以保证 混凝土的出机温度≥15 ℃。 　　（5）、严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事 故的发生。 　　（6）、混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩，减少砼运输途中 热量损失。 　　（7）、施工现场要尽可能缩短混凝土施工时间， 单车砼最好在 15 分钟内浇灌完毕。 　　（8）、搅拌和发电设备提前更换防冻液，根据不同阶段气