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浅述大体积混凝土施工工艺 　　摘要：大体积混凝土的施工工艺在建筑工程方面应用非常广泛，现代许多建筑物的施工中都需要应用到大体积混凝土，但是大体积混凝土的施工与一般混凝土的施工是不同的，大体积混凝土需要量很大的一次性浇筑，为了防止出现温度和收缩裂缝的质量问题而影响大体积混凝土的施工质量，需要彻底做好施工管理流的控制。大体积混凝土具有体型大、表面小、工程条件复杂、内部升温较快和钢筋密等特点，因此在目前的许多施工工程中，大体积混凝土被越来越多的应用到实际中去。 　　关键词：大体积混凝土；施工工艺；控制措施 　　由于大体积混凝土的结构尺寸过于庞大，因此在施工的过程中必须采取一些措施来处理大体积混凝土内部温度的变化，还要采用一些方式来合理的降低变形引起的应力。而在这施工过程最重要的，就是将施工过程中出现的温度和收缩裂缝控制在最小的范围内。 　　一、大体积混凝土的施工工艺 　　（一）材料准备 　　大体积混凝土的材料准备一般有骨料、水泥、外掺料、外加剂和水。 　　骨料一般尽量会选择表面清洁无弱包裹层、掩饰弹性模量低的骨料，且还需要骨料在大体积混凝土中绝对体积的比重达到80%-83%的范围之间。这样的骨料可以减少水泥用量，还可以获得比较小的表面积和空隙率。细骨料是中等的，而粗砂则是最适宜的。在选择骨料的时候，也需要注意骨料的含泥量，这是评判骨料标准的一个指标。含泥量偏大的骨料会增加大体积混凝土的收缩变形，所以应当十分注意其中的砂石含泥量。 　　水泥也需要选择具有水化热比较低、收缩较小或者有微膨胀性的水泥进行配置。在选择好水泥之后也应该对水泥的安全性和其他性能做出检验，水泥的质量必须符合国家标准的规定。外掺料选择硅粉能够增强混凝土的旱强性和抗冻性，而粉煤灰的掺入则会减小混凝土的干缩性，并且会在后期提高大体积混凝土的强度。外加剂选择膨胀剂能够减少混凝土表面温度梯度，还可以产生自应力密实混凝土，这样就可以实现超长结构的无缝施工。再选择缓凝剂则能降低水化热释放的速度，节省水泥。选择引气剂则可以优化大体积混凝土的内部微观结构。水的选择则以水质符合国家标准规定的饮用水为宜。将所有的材料都准备好后，就可一依据准确的比例将材料配合拌制，保证每一种材料的投放量都合乎标准，并且以集中拌制的方法为宜。 　　（二）浇筑与振捣 　　目前施工工程中采用的浇筑方法有三种：全面分层浇筑、分段分层浇筑和斜面分层浇筑。 　　全面分层浇筑是第一层全面结束时再回头去浇第二层，这种浇筑的方式不适用于结构平面尺寸较大的混凝土，全面分层浇筑的层次清楚，振动器能够按照要点振动混凝土，能够保证混凝土的密实性和整体性。分段分层则是从混凝土的底层开始浇筑，到一定的距离后再浇第二层，这种浇筑的方式不适用于结构物厚度太大、长度较短的工程。而斜面分层则是从混凝土下层开始，之后慢慢上移。振捣也需要适应斜面分层的浇筑方式，要确保混凝土浇筑在不断向前推进的时候，振动器能够跟得上。 　　（三）混凝土的养护 　　目前，在建筑施工的过程中，对于大体积混凝土的养护主要有两个办法：保温法和保湿法。保温法是控制大体积混凝土的表面温度，让其热量不要太快的散去，以免跟混凝土内部形成过大的温差，导致表面裂缝产生。而保湿法则是为了避免混凝土表面过于干燥而引起的裂缝。通常在大体积混凝土浇筑结束后的6-18个小时之内在混凝土表面浇水覆盖，避免混凝土表面干缩产生裂缝。在对大体积混凝土进行养护的过程中，应不断的检测混凝土内部与外部之间的温差，当温差过大的时候，要及时采取有效措施进行抢救，不能采用不均匀不科学的方法进行降温处理。如果养护方法采用的不恰当，就会导致混凝土产生裂缝。 　　二、混凝土的质量控制措施 　　（一）控制原材料 　　混凝土的质量与之前的材料质量是有之间关联的，原材料的好坏决定了大体积混凝土的好坏，因此得原材料的选择上，应当严格把关，选择优质的原材料，淘汰那些不符合标准的材料。一切原材料的选择都以保证安全施工为前提，精挑细选，不要粗制滥造。 　　（二）选择最适合的浇筑方案 　　建筑施工中一般采用的三种浇筑方案各有特点，当结构平面面积不大时，就可以选择全面分层浇筑；而当结构平面面积较大时，则应采用分段分层浇筑方案。由此不难看出，三种浇筑方案根据现场施工的结构不同可以采用相对应的浇筑方式，用最适宜的方式浇筑出来的大体积混凝土才会更加符合实际需求。 　　（三）产生裂缝的质量控制 　　大体积混凝土容易产生裂缝的一个很大的原因是在于大体积混凝土在完成浇筑后，水泥的水化作用导致大体积混凝土内部产生大量的热量无法挥散出去，这样会在混凝土内部形成较高温度，而外部和边界温度较低，内外部温差较大，导致混凝土的结构极易产生裂缝。混凝土浇筑结束后，让混凝土的表面保持平整，然后将水洒在混凝土的表面，覆盖一