生技教育训练教DOC.docVIP

第一節 現場IE手法 現場的管理 ------將好的制品“輕鬆地” “快速地” “便宜地 -------杜絕浪費、勉強、不均勻 IE簡介 IE是(industrial,engineering)開頭的兩個大寫字母,也稱為“生產技術”,“生產工學”,“管理工學”.也就是說:IE是圍繞人,,材料,設備的綜合系統,并對工作系統進行設計,改善,設定,從而推動生產效率的提高的一門技術. 設計:制作新的系統 改善:將現在的系統進行更好的修正 設定:將疫定改善好的系統導入.并使之按期待的那麼樣,定格在能充分發揮出其機能. 目的:1.最佳方法的發現 2.方法,材料,設備,工具的標準化. 3.標準時間的正確決定. 4.新方法的維持,定著. 制造的總時間 基本時間:理想狀況下的的最短時間.可以出售的工作. 多餘時間:不能出售的工作 無效時間:由管理不當而引起 基本時間 設計缺陷 多餘時間 現狀下的 作業方法不當 總制造時間 管理人員疏失 無效時間 作業者疏失 其中A:1.不好的制品設計,妨礙著最經濟的工程利用. 2.標準化的欠缺,妨礙高標準生產工程的利用. 3.不合适的品質基準,是導致不必要作業的原因. 4.由於設計問題,引發多餘的物品移動. B:1.錯誤的機械使用. 2.不正確的工程或惡劣條件下的操作. 3.錯誤的工具作用. 4.惡劣的配置,是導致浪費的原因. 5.作業員採用不好的方法. C:1.多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閒時間增加. 2.標準化欠缺,出現短時間運行造成休閒時間增加. 3.設計變更,使作業停止或修正,導致人和機器的休閒. 4.拙劣的設計下的工作和命令,會導致人和機器的休閒 時間過長. 5.拙劣的設計下的原料不足,會導致人和機器的休閒時間過長. 6.機器設備故障,給人和機器的休閒時間. 7.惡劣狀態下的機械設備.由於廢品和修理增多,導致無效時間增多. 8.惡劣條件的作業者,由於不得已,休息出現無效時間. 9.事故造成作業停止和缺勤,使得無效時間增多. D:1.缺勤,遲到,怠工導致無效時間增加 2.不重視工作的態度,是造成廢品和修理原因,也是導致無效時間的緣由. 3.事故導致作停止,缺勤,使得無效時間增多. 第二節 動作分析與研究 動作分析與研究的意義和目的 動作分析與研究是為了系統全面地分制造工程和作業方法的流程,以及對人和機械的稼動率,為了解決問題,改善作業的流程及作業方法,提供充分的依據.通過對特定作業進行分析研究,找出動作中的問題點以及重複,多餘,浪費的動作,從而進一步制定高效,合理,簡捷的作業方法. 動作分析與研究的定義 以一個完整的工作,或一組操作為研究對象,對整個作業過程中的手,眼以及身體的動作進行分析研究,消除那些浪費,無用的動作,最終確立一個少疲勞,經濟,快捷,高效為目的的動作順序組合. 第三節 動作經濟原則 第四節 動作經濟原則實例 第四節 時間研究