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浅述商品混凝土现浇楼板裂缝控制 　　【摘要】在建筑领域里，混凝土裂缝是常见的难点问题。本文从商品混凝土原材料和配合比，施工及设计方面对商品混凝土现浇楼板裂缝产生的原因进行分析，并提出措施与建议。 　　【关键词】 现浇楼板 材料 施工 设计 裂缝控制 　　0. 前言 　　近年来，东莞的建筑业飞速发展，商品混凝土产量急剧上升，对保证施工进度和混凝土质量起到了相当重要的作用。但由于诸多原因，裂缝问题越来越严重，甚至给用户造成了恐慌感。这些不仅影响商品房的销售，也影响建筑物的外观和使用寿命，因此应引起高度重视。 　　1. 原材料 　　1.1水泥 　　1.1.1使用水化热低的水泥。水化热高会加剧商品混凝土现浇楼板裂缝的发展。一般情况下，早期贯穿性裂缝多就有可能与水泥的水化热大有关。 　　1.1.2 水泥不要太细，水泥标准稠度用水量不要太大。我们有时碰到的商品混凝土在还没有强度的情况下，楼板就出现了许多微小的裂缝，这种早期裂缝就有可能与水泥细度偏细有关。 　　1.1.3 使用温度较高的水泥，早期水化加快，水化热加大，温升加速，混凝土体积稳定性变差，一旦养护不及时楼板就有可能产生裂缝。这种裂缝一般多是贯穿性裂缝，危害很大。新进水泥温度较高时，一定要等水泥温度降下来才使用。 　　1.2 粉煤灰 　　1.2.1使用需水量少的粉煤灰。我们有时碰到混凝土在还没有强度的情况下，混凝土楼板就出现了许多较宽的裂缝，这种早期裂缝就有可能与粉煤灰的需水量大有关。实践经验证明，当粉煤灰的需水量很大时，产生的裂缝多数是贯穿的，并且裂缝比较宽，几乎都是有害裂缝。我在这里呼吁大家需水量很大的粉煤灰使用时一定要谨慎，有条件的公司要杜绝使用。 　　1.2.2磨细粉煤灰的细度越细，混凝土的收缩就越大。当我们使用磨细粉煤灰时，不是磨得越细越好。细度越细，现浇楼板混凝土楼板开裂的可能性就越大。一般能达到二级粉煤灰的细度就可以了。 　　1.3 细骨料 　　1.3.1 使用中砂。细砂，砂的0.315mm以下颗粒含量过多或砂的级配差时，混凝土的收缩就增大。究其原因是砂越细或砂的级配越差，其比表面积就越大，包裹需要的水泥浆就越多，胶泥材料用量要增加，同时用水量也要增加，使混凝土的收缩增大。平时现浇楼板的早期裂缝就有可能与砂太细或砂的级配太差有关。同样砂的0.315mm以下颗粒增多，混凝土用水量会增加，混凝土的收缩也会增大。 　　1.3.2 砂的含泥量不能太大。究其原因是砂的含泥量增加，单位用水量和外加剂掺量都增加，导致其收缩增大。实践经验证明，在东莞地区，一般当砂的含泥量很大或砂的0.315mm以下颗粒过多时，即使当时施工和养护条件很好，早期没有可见裂缝，受温湿交替等气候环境的影响后，不可见裂缝会发展成可见裂缝，甚至贯穿。我们平时碰到的楼板一年或几年以后突然出现的一些裂缝，就有可能与砂的含泥量过高，细粉含量过多有关。 　　1.4 粗骨料 　　1.4.1 选择级配和粒形良好的石子。究其原因是石子的级配越差或粒形不好，其比表面积就越大，需要包裹的水泥砂浆就越多，胶泥材料用量需要增加，需要增大砂率，同时单位用水量也增加，使其收缩增大。 　　1.4.2选择含泥量或石粉少的石子。究其原因是石子的含泥量或石粉含量增加，单位用水量和外加剂掺量都增加，导致混凝土的收缩会增大。 　　2 . 配合比 　　2.1水泥的用量 　　2.1.1 使用早强水泥时，配合比设计时要在保证工作性和强度的情况下尽可能多用矿粉代替部分水泥，从而降低混凝土水化热。 　　2.1.2使用需水量大的水泥时，配合比设计时要在保证工作性和强度的情况下尽可能的选用需水量比小于100%的粉煤灰，从而做到控制单位用水量和外加剂掺量，弥补水泥需水量大的不足，粉煤灰品质不能满足要求时，也可通过调整矿粉用量，降低水泥用量，选择适应性良好的外加剂，达到控制单位用水量和外加剂掺量的目的。 　　2.2 粉煤灰的用量 　　2.2.1以粉煤灰的掺量增加后，单位用水量和外加剂掺量不会明显增加为原则，根据粉煤灰的品质合理确定粉煤灰的掺量。 　　2.2.2 使用磨细粉煤灰时要详细了解粉煤灰加工厂使用的原材料情况，有些粉煤灰加工厂靠添加外加剂来降低粉煤灰的需水量比，其检测出的粉煤灰的需水量比不能真实反映粉煤灰的品质，这种粉煤灰不利于楼板裂缝控制，设计配合比时要严格控制其掺量。 　　2.3 砂石的用量 　　2.3.1 砂偏细，砂粉含量过多或含泥量大时，配合比设计时要尽量选用含泥量少，级配良好的石子，同时把砂率降到最低。 　　2.3.2 石子的级配差或粒形不好，石粉含量偏大或含泥量大时，配合比设计时要尽量选用含泥量少，级配良好的中粗砂，同时把砂率降到最低。 　　3. 施工和养护 　　3.1 施工现场不能随意