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浅述商品混凝土质量控制 　　摘要：混凝土作为土建工程中的主要结构材料之一，其技术经济指标对工程的质量举足轻重，因而提高混凝土质量，具有很大的实际意义。由于混凝土自身的复杂性，影响混凝土质量的因素也有很多，本文着重从混凝土拌合物组成，配合比设计及混凝土的施工等方面进行了分析讨论，以确保混凝土质量。 　　关键词：混凝土 原材料 质量 配合比 　　中图分类号：O213.1 文献标识码： A 文章编号： 　　前言 　　 混凝土是建筑工程中用量最大的建筑材料，也是在建筑工程中根据需要由各种单一材料合成的建筑产品，在建筑工程中具有较高的科技含量和经济价值，是在建筑工程中不可替代的产品。混凝土作为当今世界最大宗的人造建筑材料，目前世界的使用量约为28亿m3-30亿m3，其中我国约为15亿m3，全国各大中城市房屋建筑工程及交通、水利、铁道、码头、大坝、核电站等工程普遍采用商品混凝土。 　　一、原材料控制 　　 商品混凝土是由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂，矿物掺和料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车、在规定时间内运送至使用地点的混凝土拌合物。其工作机理是：各种原材料运送至搅拌机内均匀搅拌，使砂子填充石子的空隙，加入的拌合水与水泥作用形成的水泥浆填充砂石的空隙，并包裹在砂石的表面，将集料紧紧的粘结在一起，水泥浆在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体，具有一定的强度及耐久性能。 　　1.水泥的控制 　　 水泥是混凝土中的主要成分，也是混凝土的胶凝材料。水泥的性能质量对混凝土的强度、变形、耐久性均具有重要影响，选择水泥时应考虑以下几方面因素。 　　（1）水泥标号及水泥品种的选择 　　 不同品种水泥 不同特性，因此选用的水泥品种必须能适应混凝土工程的特点和所处环境、温度和施工长期条件等。目前配制普通混凝土时，大多采用普通硅酸盐水泥；配制高强混凝土时，从胶凝材料用量、配制强度、水泥水化热反映等各方面考虑，可适当提高水泥等级或采用其它适宜的水泥品种；在配制低等级（C10、C15）混凝土时，由于水泥的强度远远高于混凝土的强度，如果一味的减少水泥用量加大粗骨料用量，不仅给施工带来一定困难，而且混凝土内部难以密实，虽然混凝土强度可能不受影响，但由于混凝土内部孔隙较大，对混凝土的耐久性造成严重影响，这种情况下，可适当降低水泥强度等级，如采用32.5级水泥，不仅可以减少离析，泌水等现象，而且可以提高混凝土耐久性。 　　（2）水泥厂家选择 　　 选择水泥生产厂家时,要注意厂家是否具备出厂质量合格证书，一般来说宜选用旋窑水泥。旋窑水泥生产规模大，其水泥安定性好，质量稳定，批与批之间强度及矿物组成波动小，有利于混凝土质量控制。 　　 选择厂家时，为防止水泥供应短缺导致搅拌站不能正常生产的情况发生,最低要保证两家水泥厂供应。 　　（3）水泥进厂检验及管理 　　 水泥进厂500t为一批,每批抽样不少于一次,在使用前必须复检。将水泥强度富余量、强度标准差、初终凝时间、对外加剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合，综合评价水泥质量。 　　 水泥进厂检验合格后应按品种、标号及牌号送入指定筒仓，不得混仓，筒仓应有明显标志，且注明水泥品种与标号，方便使用。如有存储不当引起质量明显降低或水泥出厂超过三个月,应在使用前对其进行复检,并按复检的结果使用。 　　2.骨料控制 　　 骨料也称为集料，一般占混凝土总体积的75%左右，是混凝土主要组成材料。骨料在混凝土中一般以惰性材料存在，比单纯的水泥浆具有更高的体积稳定性和耐久性。 　　（1）细骨料的控制： 　　 砂子分为天然砂和人工砂。由于人工砂成本较高,从混凝土成本考虑,配置混凝土时根据当地的实际情况尽量选用天然砂。 　　 砂子的选用应以粗、中砂为宜，颗粒级配和粗细程度应综合考虑。砂的细度模数的变化对混凝土的可泵性起着极其敏感的作用,细度模数太小时,混凝土处于半干硬状态,会增加混凝土的干缩裂缝。细度模数合适不但可以减少水泥用量，还可以提高混凝土的密实性与强度，从而使混凝土获得良好地技术经济效果。另外应严格控制砂中有害杂质,砂中有害杂质如粘土、淤泥、云母等粘附在砂表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度，同时还增加混凝土用水量，从而加大混凝土的收缩量，降低混凝土的抗渗和坑冻性能。 　　（2）粗骨料控制 　　 石子有卵石和碎石两种，在混凝土中主要起骨架的作用。从成本考虑河卵石表面光滑，比较洁净，杂质较少，常被采用。石子的最大粒径和级配对混凝土的流动性、强度、耐久性均起主要作用，一般认为石子的粒径越大越容易产生较大裂缝。另外，在混凝土硬化过程中，石子不收缩,但是石子的颗粒越大混凝土收缩值越大,形成的裂缝越多,最