带式输送机的分类与发展.docVIP

带式输送机的分类与发展 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式 运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、？L筒、 张紧装置、传动装置等组成。根据传输方式和结构的 不同，带式输送机有很多的分类，分别适用于不同应 用环境。我国输送机的技术发展与国外先进水平还存 在差距。 关键词：带式输送机分类现状发展趋势 1、带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送 带结构可分成两类：一类是普通型带式输送机，这类 带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形， 下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形 状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各 有各的输送特点［1］。 DTII型固定式带式输送机［2］ DTII型固定式带式输送机是一种传送机，属通用 型系列。由单机或多机组合成输送系统来输送物料， 可输送松散密度为500?2500kg/m3的各种散装物料 及成件物品。 C1D80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与DTII型相比，其带 较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量 不超过22kw。 DX型钢绳芯带式输送机 DX型钢绳芯带式输送机属于高强度带式输送机， 其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距 可达几公里到几十公里。 U型带式输送机 U型带式输送机又称为槽形带式输送机，其明显 特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由30°?45 提高到90°，使输送带成U形。这样一来输送带与物 料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力增大，从而 输送机的运输倾角可达25°。 管形带式输送机 U形带式输送带进一步的成槽，最后形成一个圆 管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成一个 管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物 料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。 气垫带式输送机 其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜(气 垫)上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室 盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少， 总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行 平稳，可提高带速。但一般其运送物料的块度不超过 300mm o 波状挡边带式输送机 增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成 槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面 做成垂直边的，并且带有横隔板。一般把垂直侧挡边 作成波状，故称为波状带式输送机。这种机型适用于 大倾角，倾角在30°以上，最大可达90°。 钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具 有钢绳的高强度、牵引灵活的特点，又具有带式运输 的连续、柔性的优点。 压带式带输送机 它是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机 的主要优点是：输送物料的最大倾角可达90°，运行 速度可达6m/s，输送能力不随倾角的变化而变化，可 实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是 结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。 带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的 一种运输设备，它在地面和井下运输具有广泛的应用。 2、带式输送机的发展 近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机 的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输 系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推 广［3］。 （1） 我国带式输送机的发展情况 目前带式输送机己广泛应用于国民经经济各个部 门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式 输送机又成为重要的组成部分。主要有：钢绳芯带式 输送机、钢绳牵引胶带输送机等。 这些输送机的特点是输送能力大（可达30000t/h ）， 适用范围广（可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物 料，特定条件下也可以运人），安全可靠，自动化程度 高，设备维护检修容易，爬坡能力大（可达16° ）， 经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。 目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、 大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使 用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方 法等。我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定 型设计。 （2） 国外带式输送机的发展情况 国外输送机的技术发展主要表现在2个方面：一 方面是皮带输送机的功能多元化、应用范围扩大化， 如高倾角皮带输送机、管状皮带输送机、空间转弯带 式输送机等各种机型；另一方面是皮带输送机本身的 技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、 高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要方向，其 核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控 技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性［4］。 （3）带式输送机未来发展趋势 1）设备大型化、提商运输能力 为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送 机的输送能力要加大。长距离、高带速、大运量、大 功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输 技术的发展方向。输送量要提