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浅述建筑施工起重机械安全管理 　　【摘要】在使用起重机时首先要注意使用安全，起重机具有特殊的功能和结构，所以在使用起重机作业时本身就潜藏着很多的危险。国家已经将起重机明文列为特种设备。经济的发展使的人们的生活水平越来越高，人们的安全意识也不断提高，人们对于生产安全十分的重视。因此起重机的使用安全也成为了人们关注的焦点。 　　【关键词】起重机械；安全问题；管理 　　1 导言 　　最近几年，建筑安全事故的发生率越来越严重，已经高于煤矿行业的安全事故发生率，位居交通事故发生率之后，列居第二。这就要求对于施工升降机的安全问题要严苛检查，实施科学有效的监管，做到以预防为主，这也是施工现场建筑起重机械安全监管的主要方针，因此对于这方面的研究很有必要性。 　　2 起重机械事故发生的主要原因分析 　　2.1起重机械的设计、制造缺陷是起重机械事故发生的根本原因之一。目前，我国的起重机械制造厂家比比皆是，特别是近几年来，随着建筑业的蓬勃发展以及对起重机械的大量需求，一些企业也纷纷转改为起重机械的生产企业。因起重机械生产企业技术人员素质和工艺装备水平参差不齐，特别是一些新上马的私有企业设计能力不足，技术水平低下，质保体系尚未建立，起重机械的设计参数和安全系数达不到国家规定要求，加工制造时又片面追求经济效益，材质、焊接工艺、制造误差与设计图纸不符，甚至设计图纸的来源不正规，这样生产的产品本身就存在先天缺陷。 　　2.2违章指挥、违章作业是造成起重机械事故的直接原因。起重机械事故统计分析表明，由违章指挥、违章作业引发的安全事故占到起重机械事故的80%以上。在当前的工程建设中，某些建设单位违反安全管理规定，违反工程建设强制性标准，任意压缩合同工期，施工单位为了赶工期，在起重机械使用上，违反规定拆除安全装置，使起重机械的荷载系数改变而导致疲劳破坏。平常只忙于工程施工，不注重起重机械的日常维修和保养，有可能造成设备长期带病运转，都极易发生起重机械事故。更有甚者，起重机械操作人员严格执行“十不吊”却遭来施工队长的谩骂，只得忍气吞声，违章作业，埋下了极大的事故隐患。违章指挥、违章作业时常发生在起重机械安拆过程中，如安拆、顶升作业时风力大于四级而不按规定停止作业；违反拆装程序作业，任意颠倒作业顺序；液压顶升时溢流阀失灵，顶升套架卡死未及时发现，致使顶升套架倾斜；液压顶升时未按规定加设力矩平衡重，致使后倾力矩过大而导致塔机倾覆等，这都是造成起重机械重大事故的直接原因。 　　2.3建筑起重机械安装单位安装质量不高，安装人员没有相应资质证书或者安装人员没有经过专业培训或者安装前安全教育及交底不够，加之缺乏经验，在安装过程中埋下许多安全隐患。安装建筑起重机械设备之前未向主管部门履行安装告知手续，擅自组织无资质作业人员安装；未对产品进行认真检查，建筑起重机械安装前安全保护装置不齐全或破损情况下，未整改和维修就进行安装；安装过程未严格履行操作规程，安装质量差；安装完成后未向使用单位做完整的安全技术交底。如：安装人员乘坐物料提升机吊笼上下，龙门架物料提升机无上下限位，防断绳保护装置不起作用，卷扬机钢丝绳排列不整齐，无进料口或卸料平台防护门。塔吊钢丝绳断丝严重、未安装防碰撞安全监控报警系统、起重量限制器、力矩限制器、起升高度限制器、小车行车限制器等，连接螺栓螺母松动，无防雷接地，没有搭设附着装置操作平台，变幅小车段绳保护装置不起作用等安全隐患。 　　2.4建筑起重机械的使用单位自检、管理不到位，使用单位无专职机械设备管理员，部分兼职机械设备管理员形同虚设，尤其不上塔吊检查，很难发现塔吊在使用中出现的安全隐患，建筑起重机械的司机、信号工等特种作业人员责任心不强，部分信号工或施工升降机司机经常有脱岗现象，工人私自操作现象屡见不鲜，经常出现违章指挥或者违章作业的情况，甚至使用未检测或检测不合格的建筑起重机械。部分大型机械设备的电源电缆没有单独拉设，导致设备在运行过程中突然断电导致突然卸载的情况时有发生，存在较大安全隐患，现场有多台塔式起重机作业时，未组织制定实施防碰撞措施。 　　3 加强安全管理措施 　　3.1加强购买与报废管理。购买的起重机械必须来源可靠，生产厂家必须具有国家允许生产特种设备的生产资格，具有国务院允许生产的合格产品。如果不具有国家颁布的生产许可证书，则必须具有省级以上有关部门的合格产品鉴定书，必须从设备来源上保证设备的安全性。如果采购进口设备，必须通过商检并且含有生产合格证明。为了保证起重机械在作业当中的生产安全，国家明确对必须进行淘汰的起重机械进行了明确的规定，对不符合国家规定的起重机械要马上进行淘汰，已经超过使用年限的起重机械要进行淘汰，技术检查和手续不齐全的起重机械要进行淘汰，也就是说凡是存在生产安全问题的起重机械不得使用和出租，应该按照