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浅述客运专线C50梁体混凝土冬季施工技术
浅述客运专线C50梁体混凝土冬季施工技术
【摘 要】采用矿物掺合料双掺技术对混凝土配合比进行了试验,研究了双掺技术对混凝土的影响、组成及水胶比对基础工程用高性能混凝土强度及耐久性的影响。试验及分析结果表明:配制铁路客运专线C50高性能混凝土,水胶比及胶凝材料总量是配合比设计的关键。
【关键词】高性能混凝土;工程实例;双掺技术;拌合;运输浇注
高性能混凝土随着混凝土从单一的高强度向高性能化的发展,在土木建筑工程施工中,对混凝土的研究重心从高强度转向混凝土的耐久性。而高强度高性能的混凝土有抵抗严峻环境侵蚀、自然气候侵蚀和化学侵蚀等较好性能,从而提高混凝土结构使用年限。随着大量使用高强度高性能混凝土逐渐增多,对高强度高性能混凝土配合比的研究也逐渐深入。高性能混凝土一般水胶比较低,单位体积水泥用量较少,需使用外掺料来代替部份水泥,在保证高强度高性能混凝土的特点情况下,还必须满足高流态、坍落度、经时损失及特殊养护等。本文浅析了客运专线C50梁体混凝土冬季施工技术,可供借鉴。
一、本项目工程概况
新建兰新铁路大平羌沟大桥地处青藏高原东北缘,属大陆性高原气候。具有气温低、温差大、日照长、降水少且四季不分明等特点。年平均气温0.48℃,年平均降水量530mm,区内最大冻土层深度183cm,最大积雪厚度23cm。主桥采用(60+100×2+60)m预应力混凝土连续刚构,全长320m。
二、大平羌沟大桥高性能混凝土技术参数和措施
(1)高性能混凝土技术参数。大桥结构设计使用年限为100年,箱梁混凝土采用强度等级为C50的预应力高性能混凝土,环境等级为T2、D2,抗冻等级不低于F300,56d电通量不大于1000C,抗渗等级不低于P20。基于大桥特殊的地理位置以及高墩的特点,优化配合比设计,选用水胶比小、用水量少的混凝土配合比,坍落度设计值控制在180mm~220mm之间,含气量控制在2%~4%。现场采用泵送混凝土施工,严格控制混凝土拌合物的性能。(2)高性能混凝土的技术措施。高性能混凝土是指抗裂、抗氯离子渗透、抗硫酸盐腐蚀、抗冻融、抗碳化等耐久性混凝土。从提高混凝土材料本身的性能出发,提高混凝土材料本体的耐久性。主桥混凝土采用抗开裂高性能混凝土。混凝土采用矿物掺合料和新型高效减水剂掺合,较小水胶比、含气量适中、砂率适宜等参数,采用假定容重进行配合比设计。通过反覆试验即可科学地指导混凝土实际施工和过程中的调整,又便于分析施工中产生问题的原因。
三、混凝土原材及配合比
(一)混凝土原材
1.水泥。甘肃金昌水泥股份有限公司P.O42.5水泥;其主要技术性能指标见表1。
表1 水泥物理化学分析
2.矿粉。甘肃立之林建材有限公司,生产的S95级磨细矿渣粉,其主要技术性能见表2。
表2 矿粉物理化学分析
3.粉煤灰。粉煤灰:甘肃电投景泰分公司,F类Ⅰ级;其主要指标见表3。
表3 粉煤灰物理化学分析
4.细骨料。酒泉清水河河砂;细度模数2.8;Cl-含量
0.001%,硫化物及硫酸盐含量0.02%。
5.粗骨料。山丹县清水沟石场,由5mm~10mm、10mm~20mm两种规格的碎石按质量比2:8掺配成5mm~20mm连续级配。
6.减水剂。江苏博特新材有限公司JM-PCA(l)聚羧酸高效减水剂,减水率29%,掺量1.0%。
7.引气剂。江苏博特新材料有限公司GYQ(l)型高效引气剂,掺量0.3%;
8.拌合水。山丹军马场地下水。
(二)配合比设计方案
高性能混凝土采用低水胶比、控制胶凝材料用量并采用优质的粉煤灰和矿渣粉等多种矿物掺合料,并掺加复合多功能外加剂,不仅能改善拌合物性能指标,同时也提高强度和耐久性。可见掺加优质矿物掺合料和复合多功能外加剂是达到“高性能”的主要途径。“双掺法”是配制高性能混凝土的常用技术,能有效改善混凝土抗化学侵蚀性能,掺合料选择优质粉煤灰和磨细矿粉,该掺合料具有较高的力学性能和耐久性能,作用机理可概括如下:(1)形态效应——通过反复试验证明,掺合料的细度、分布对其水化成度、水化深度及硬化后的性能有不同程度的影响。由于矿粉颗粒不规则且表面粗糙,掺入混凝土中可能会降低新拌混凝土的流动性,但矿粉与粉煤灰的结合可补偿这一缺陷,使拌合物流动性得以优化可泵性能更好。(2)活性效应——高性能混凝土施工以粉煤灰与磨细矿粉二者双掺,通常双掺的组合范围为粉煤灰(10%~25%)+磨细矿粉(20%~30%)为宜,总量30%~55%。外掺料的使用大大提高了混凝土工作性;由于“颗粒效应改善了混凝土的内部结构,增加了混凝土的抗蚀能力,提高了混凝土的耐久性;对混凝土后期强度发展及为有利,节约工程经济成本,对于环保有积极意义。
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