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浅述施工现场质量管理 　　“靠质量树信誉，靠信誉拓市场，靠市场增效益，靠效益求发展”这一企业生存和发展的生命链，已被国内外众多企业家所认识。把质量视为企业的生命，把名优工程当作市场竞争的法宝，把质量管理作为企业管理的重中之重，已被众多建筑企业经营管理者认同；“内抓现场质量领先，外抓市场名优取胜，走质量效益型道路”的经营战略已被广泛采用。这说明，建筑市场的竞争已转化为工程质量的竞争。施工现场是反映企业管理水平的一个窗口，是工程质量形成的场所。要抓好工程质量，就必须全力以赴抓好施工现场。 　　 1.质量第一，预防为主，突出班组预控作用 　　凡事预则立，不预则废，防患于未然，才能抢占先机，亡羊补牢总要付出代价，因此，“预防为主”也就成了工地质量管理方针，这个方针作为口号响彻云霄，但在实施贯彻中，却噤若寒蝉，从而导致质量问题不断发生，人力、物力浪费巨大，严重影响公司的社会信誉和经营效果。 　　作为质量预控应自上而下、垂直传递，一环扣一环。而班组质量预控是其中最直接、最关键的一环，它能有效地实现项目管理的质量意图，能根据班组的业务素质，度身定做，制定针对性强、极具操作性的有效措施，能直截了当，一步到位；故应积极引导班组以“预防为主”为核心去开展班组质管工作。作为“班组质量预控”无既定模式可供参考，也无现成范例可供仿效。现仅提供一种操作模型，以供商榷。 　　（1）在每道工序施工之先，其施工班组应结合自身业务水平和项目上控制性质量要求设置工序质量目标，要求具体、详细、有针对性，对每一个操作点都有明确规定，并报技术主管审批。 　　（2）根据审批完的质量目标，制定配套的奖罚规定，要求奖罚分明，重奖重罚，可行性强，同时覆盖全面，每一个可分解的质量预控点都不放过。 　　（3）根据班组自身的施工特点和所施工分部的工艺要求，结合设置的质量目标，分析可能会影响质量的因素，有目的、有预见的制定有效措施，编制质量预控方案。 　　（4）向工人搞好“质量预控方案”交底、质量目标交底，并说明其中利害关系，让工人做到心中有标准，施工有准则，头上还有紧箍咒。 　　（5）对于新技术、新材料、新工艺和施工经验不足的分项工程，事先对人员进行培训，通过试验或做样板确定施工工艺。对质量控制的难点，组织群众性QC小组活动进行攻关。在施工管理中坚持“样板引路”,即在各分项工程全面施工前，首先组织技术熟练的操作工人做出样板墙、样板间或样板层。特别是对于地面、墙面板材镶贴，事先根据板材规格、规范要求和图纸设计图案以及结构实际尺寸划出排板设计图，然后再做样板。在样板通过验收确认能达到质量目标和操作工艺要求时，组织施工班组全体人员进行现场观摩，使各施工班组不仅有直观的质量标准，而且可以通过“样板”，总结操作经验，进一步向班组做较深层次的技术交底，对搞好按照样板质量标准进行跟踪检查验收，从而达到质量预控，少走弯路。 　　 2.制度规范行为，创新领导思维 　　现场质量管理是一项琐碎细致的工作，为使技术质量时刻处于受控状态，以避免挂一漏万、时有疏忽，只有使其制度化、法治化、规范化。 　　开工之先，针对工程实际情况，结合项目部质量目标，制定技术质量总纲，作为总体施工质量的控制性文件，在施工过程中根据工程形象进度，针对每道工序制定工序操作制度，设置工序质量目标，在制度的制定和执行上，要实现民主化，提高透明度，体现公正性，制度由技术主管起草，然后下发到各业务口和各大班组，进行民主评议，根据民主评议反馈意见，再予修改，然后发下去再予评议，直至最后项目内部表决全部通过，方可正式成文指导现场施工；正式制度下发到班组后，广泛宣传，让其深入人心。在现场施工中，要求施工技术员深刻理解有关制度，在质量控制中，做到执法必严，违法必究，对于违反质量制度，扰乱质量纪律现象严惩不怠，当场签发处理决定，张榜通报；在现场专门设立技术质量通报栏，以日志形式对现场质量进行跟踪通报。实现现场质量管理制度化、法治化，将现场施工行为纳入规范化轨道。 　　 3.严格质量程序，强化控制力度 　　凡事要有程序，有章可循，才能保证工作的系统性和条理性，我们进行质量管理的依据是ISO9002质量保证体系，为真正落实质量程序，应建立以项目经理为核心、技术负责人为主、专职质量检查员、工长、施工队检查员、班组长及其兼职质量检查员组成的质量管理、控制网络体系，合理分配施工现场质量职能，健全和落实各项管理制度，形成分工明确、责任清楚的执行机制。项目上应根据工程形象进度，定期组织有关人员学习相关程序文件，以各种形式宣传程序文件，使程序文件深入人心，自觉化为日常工作准则。同时还应将程序文件具体化，转化为可指导现场施工的形式。在现场施工中，实行砼浇筑令、材料准用制、砼开盘申请制、工序施工（验收）申请制等，进一步完善和丰富质量体系，使