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浅述机电设备维修质量控制 　　中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2012）12-0185-01 　　摘要：机电设备维修质量控制是针对机电设备在运行后维护和计划预检修等方面所进行的质量管控，在各行各业机电管理工作具有举足轻重的作用。笔者结合多年的实际的工作经验，并参考大量文献资料，就机电设备维修质量控制提出了自己的措施，以其为有关机电管理者提供参考。 　　关键词：机电 设备 维修 质量 控制 　　加强机电设备维修质量管控，保证设备的运行稳定和良好状态， 对于提高设备的完好率和利用率，延长使用周期，缩短修理时间，降低和节省运维费用、降低工程成本方面具有积极的意义，并能促使经济效益和社会效益向最优化迈进。 　　一、健全机电设备维修管理制度 　　1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 　　2、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 　　3、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 　　4、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 　　5、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 　　6、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 　　二、落实机电设备维修质量保证 　　机电设备维修的质量保证是维修质量要求的一种管理制度。维修人员和维修单位必须首先取得设备维修许可证方可从事机电设备维修。要取得维修许可证就必须向设备管理部门提供维修的质量保证，证明自己有能力达到并保持满足有关的质量标准，并取得有关部门的信任。为了使质量保证行之有效，应从3个层次来认识质量保证：作为管理思想的质量保证；作为管理体系的质量保证；作为管理质量保证部门的质量管理的职能。质量保证的实施，具体有以下几个步骤：确定质量方针和质量目标，同时确定如何运行质量体系来实现这些目标；确定实施质量目标的关键过程；对每个过程实现质量目标的有效性确定测定方法；使用测量方法确定每个过程的现行有效性；寻找改进过程有效性、效率和将其简化的各种机会；确定预防缺陷，减少波动并将返工和浪费减少到最低限度的方法并确定风险；确定优先实施那些既能提供最佳结果，又可接受其风险的改进；为实施已确定的改进，就对策、过程和资源制定计划再实施计划；检查、跟踪改进的效果；对照预期结果评价取得的实际效果，评审改进活动，确定适宜的后续措施。 　　三、电动机运行中的质量控制 　　电动机的保护离不开与控制设备及其控制方式的关系，保护中有控制， 控制中有保护， 电动机在使用中往往与起动器串联在主回路中一起使用， 此时由起动器中的接触器来承载接通起动电流的考核而其他电器只承载通常运转中出现的电动机过载电流分断的考核，至于保护功能， 由配套的保护装置来完成。此外， 对电动机的控制还可以采用软启动控制的无触点方式，电动机主回路由晶闸管来接通和分断， 有的为了避免在这些元件上的持续损耗， 正常运行中采用真空接触器承载主回路负载。这种控制有程控或非程控、 近控或远控、慢速起动或快速起动等多种方式。 　　四、改进机电设备维修管理的方式 　　在现有条件下，生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养， 进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。生产企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在生产中的作用等因素来进行维修决策， 健全设备管理的规章制度并严格执行； 选择包括事后维