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浅述海上承台围堰施工工艺 　　【摘要】本文在原有的承台施工工艺基础上，结合海上施工的特点,总结出了三种海上承台围堰施工的方法并进行了概述。 　　【关键字】围堰无底钢套箱 　　【 abstract 】 this paper in the original pile caps is based on construction technology, combined with the characteristics of offshore construction, summarizes three offshore pile cap cofferdam method of construction and summarized. 　　【 key words 】 cofferdam no end of steel box set 　　 　　 　　中图分类号： TU473.5 文献标识码：A文章编号： 　　 　　一、三种围堰施工的适用情况 　　填料筑岛围堰：在靠近海岸的地方，岩石裸露且在退潮时能露出，充分利用退潮时间，进行筑岛围堰施工。 　　钢板桩围堰：水深在4米以内且岩石覆盖层在5米以上的桥墩处，用钢板桩围堰施工。 　　钢套箱围堰：分有底钢套箱和无底钢套箱两种。水深在4米以上，用有底钢套箱施工。水深在4米以内，用无底钢套箱施工。 　　 　　二、围堰施工工艺介绍 　　（一）填料筑岛围堰承台施工 　　风化料筑岛围堰施工过程中，为降低海水渗入基坑水量，围堰用粘土填芯，粘土坝外侧铺设不透水土工薄膜后采用袋装碎石进行围护。 　　筑岛施工选在退潮间隙时间进行，沿筑岛围堰外缘侧填筑顶宽1.5m的袋装粘土坝。例如：根据图纸设计水位平均高潮位为：1.39米，粘土坝高程为：1.39m+1m，并在顶部设置80厘米高的防浪板，坡度按1:0.3控制。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　（二）无底钢套箱、钢板桩围堰施工[2] 　　在海水较浅，覆盖层能满足钢板桩锚固的要求时，可以用钢板桩围堰进行施工也可以用无底钢套箱围堰进行施工。 　　1.钢板桩防渗处理 　　运到工地的钢板桩经检查合格后，每片钢板桩锁口均涂黄油：干膨润土：干锯沫＝5：5：3的混合油，增加钢板桩使用时防渗性能。 　　2.钢板桩内围囹施工 　　钻孔桩施工完毕，利用钻孔平台固定2道2[32a槽钢内围囹。内围囹在工地分段制作，按实际长度现场加工改制。 　　3.钢板桩的插打 　　钢板桩围堰拟用DZ90型振动锤逐片插打。插打过程中，使用导向桩控制第一片桩的垂直度。插打过程中须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。 　　4.清淤挖基 　　承台处于海床以上，对不满足封地砼厚度要求的进行清淤。若承台下悬空较大则抛填风化料后再进行封底施工。 　　5.无底钢套箱围堰施工的施工方法同有底钢套箱施工。承台底悬空部分抛填石块等清理海底淤泥，在承台底用水下凝土封底，抽水后进行承台施工。 　　（三）有底钢套箱围堰施工[3] 　　1.工况条件 　　根据钢套箱围堰施工工作时段及设计受力状态，可按以下几个工况进行分析： 　　（1）拼装下沉阶段； 　　（2）封底混凝土施工阶段； 　　（3）抽水阶段。 　　（4）承台施工阶段 　　2.施工现场准备 　　拆除钻机施工平台，在护筒上焊接支撑牛腿作为套箱拼装的平台。割除平台内钢管桩的连接支撑和护筒之间的连接泥浆串通管。用浮吊配合震动锤拔除平台内的钢管桩。 　　用特制大型筒刷刷洗护筒外壁,用废旧钢丝绳设两排，利用吊机或浮吊吊起筒刷对封底混凝土部位作重点刷除，以确保封底混凝土与护筒之间的粘结效果。 　　3.套箱拼装及下沉 　　底板：套箱底板在钢构件加工场加工制作试拼合格后运输至平台位置，根据现场实测的护筒平面位置，并充分考虑护筒的垂直度情况，开挖底板孔洞，孔洞的直径要大于护筒直径20cm。将底板吊起就位，顺着护筒沉放至水面以上1m左右，用4只倒链吊在护筒上，迅速安装支吊系统，解除临时吊挂倒链。然后安装封堵板，拼装侧板，围堰入水。 　　 侧板：先将侧板按顺序提前吊放在驳船上利用浮吊安装侧板。安装完成后，全面检查套箱拼装质量和封堵板情况，确认无遗漏后，套箱下沉。安装侧板的关键是确保侧板的密封性，拼缝间设置10mm（压缩后为3～4mm）泡沫橡胶垫以防漏水。 　　内支撑：内圈梁直接焊在侧板上。在侧板拼装完成后焊接内支撑斜撑梁。内圈梁四个角要焊接固定。 　　套箱下沉利用四台液压穿心千斤顶，用精轧螺纹螺帽来调整各吊点高程，每次升降高度严格控制在150mm以内，沉放时，要有专人指挥，协调一致，确保套箱下沉的平稳安全，避免扭曲变形。 　　套箱下沉到