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浅述混凝土工程质量通病成因及防治措施

浅述混凝土工程质量通病成因及防治措施   【摘 要】 对混凝土施工中易发生的质量通病进行了分析,从质量通病的种类、产生原因和预防措施等方面进行了论述,提出了在实际工作中发生质量通病的处理方法,以减少事故的发生,保证工程质量。   【关键词】 混凝土;质量;通病   【中图分类号】 TU528.1 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123(2012)03-032-02   随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展,框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用,建筑工程中水泥混凝土占的比重越来越大,因此保证混凝土工程质量,防治水泥混凝土质量通病,成为提高建筑工程质量的重要一环。但一些质量通病仍困扰着我们,笔者就几年生产和施工实践,谈谈自己的看法,供同行参考和讨论。   1 混凝土板表面不平整   1.1 产生原因。①有时混凝土梁板同时浇灌,只采用插入式振捣器振捣,然后用平锹一拍了事,板厚控制不准,表面不平。②混凝土未达到一定强度就上人操作或运料,混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。③模板没有支承在坚固的地基上,垫板支承面不够,以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。   1.2 预防措施。①混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20厘米,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。②控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。③混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于+5℃时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,方可在已浇筑结构上走动。④混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉。   2 混凝土裂缝   2.1 塑性收缩裂缝。   2.1.1 现象。裂缝在新浇结构、构件表面出现,形状不规则,类似干燥的泥浆面,裂缝较浅,多为中间宽两端细,且长短不一,互不连贯,大多在混凝土初凝后,当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。   2.1.2 原因分析。①混凝土早期养护不好,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土强度很低,还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。②使用收缩率较大的水泥,或水泥用量过多,或使用过量的粉砂,或混凝土水灰比过大。③模板、垫层过于干燥,吸水大。④浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用有向下流动的倾向,亦会出现这类裂缝。   2.1.3 防治与治理措施。配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;混凝土要振固密实,以减少收缩量;浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透;混凝土浇筑后,表面及时覆盖,认真养护;在高温、干燥及刮风天气,应及早喷水养护,或设挡风设施。当表面发现细微裂缝时,应及时抹压一次,再护盖养护,或重新振捣方法来消除;如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。   2.2 干缩裂缝。   2.2.1 现象。裂缝在表面出现,宽度较细,其走向纵横交错,无规律性,裂缝不均,梁、板类构件多沿短方向分布,整体结构多发生在结构截面处;地下大体积混凝土在平面较为多见,但侧面也常出现,预制构件多产生在箍筋位置。   2.2.2 原因分析。①混凝土成型后,养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小、收缩小,表面收缩剧变受到内部混凝土的约束,出现拉应力而引起开裂;或者平卧薄型构件水分蒸发过快,体积收缩受到地基垫层或台座的约束,而出现干缩裂缝。②混凝土构件长期露天堆放,时干时湿,表面湿度发生剧烈变化。③采用含泥量大的粉砂配制混凝土,收缩大,抗拉强度低。④混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较大的砂浆层,收缩量加大。⑤后张法预应力构件,在露天长久堆放而不张拉等。   2.2.3 防治与治理措施。控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大;严格控制砂石含量,避免使用过量粉砂;混凝土应振捣密实,并注意对板面进行二次抹压,以提高抗拉强度、减少收缩量;加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期露天堆放的预制构件,可覆盖草帘、草袋,避免爆晒,并定期适当洒水,保持湿润;薄壁构件应在阴凉地方堆放并覆盖,避免发生过大湿度变化,其余参见“塑性裂缝”的预防措施。   表面干缩裂缝,可将裂缝加以清洗,干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭;深进的或贯穿的,就用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭。   2.3 温度裂缝。   2.3.1 现象。温度裂缝有表面的、深进的和贯穿的。表面温度裂缝走向无一定规律性,梁板式或长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边,大面积结构裂

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