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浅述渠道混凝土衬砌裂缝处理 　　摘 要：在输水工程中，渠道是其主要输水建筑物，在施工的过程中由于受自身及外部介质环境的影响，在温度、湿度变化和周边、基础约束的作用下，会产生很大的约束应力，容易产生裂缝。针对渠道衬砌混凝土结构，结合渠道混凝土施工的特点，从施工材料、施工工艺等方面总结出有关防止裂缝产生和裂缝处理的施工措施。 　　关键词：混凝土衬砌 裂缝 原因 预防 处理 　　一、渠道衬砌混凝土裂缝产生的原因与分析 　　现浇混凝土衬砌渠道裂缝具有混凝土工程裂缝的共性，又有不同于大体积混凝土裂缝的突出表现。衬砌裂缝形成后，极难自身愈合。一般来说，造成裂缝产生的根本原因有以下几点： 　　1、收缩裂缝 　　该种裂缝产生原因是由于在混凝土凝结前表面由失水过快发生收缩而产生的裂缝。此类裂缝多为表面裂缝，互不连贯，多为不规则形状，一般在混凝土浇筑后三个小时内和浇筑后十天左右出现。特别是在夏季气温较高，大风天气，混凝土表面水分蒸发过快，产生较大收缩。而此时混凝土的强度还没有达到足以抵抗这种应力，从而产生裂缝。 　　2、冻胀裂缝 　　基础冻涨是由于在负温天气下，基础土质中的水结冰造成基础体积膨胀，当膨胀达到混凝土抗折强度极限时，导致混凝土板断裂，基础冻涨必须具备负温和一定的含水量两个主要因素。此类现象多见于在北方冬季温度较低的地区。渠堤土中水分在冬季极低气温环境下产生冰冻，由于水凝结成冰的过程中体积发生较大增加（结冰后体积约为结冰前水的体积的1.1倍），对表面混凝土产生一个顶推力，当该应力超过混凝土极限抗折强度时，就混凝土面板就会发生断裂。 　　3、地基沉降 　　该类裂缝多发生在渠基换填处和高填方渠道地区。该类裂缝产生的原因为，由于地基渠道边坡在回填过程中碾压不均匀或者部分地方碾压遗漏等原因，部分地方压实度不够，在混凝土自重作用下，慢慢产生不均匀沉降。而这种不均匀沉降产生的应力超过混凝土内部拉力后，在混凝土薄弱处产生裂缝和沉降。该类裂缝多为较宽，且裂缝左右两边混凝土多数产生上下错动。 　　二、渠道衬砌混凝土裂缝的预防 　　一是选用干缩值较小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来减少水泥及水的用量； 三是衬砌完成后要及时的进行割缝，以防止混凝土产生裂缝，同时现场要准备足够量的养护材料，衬砌浇筑一段就养护一段。四是对松软土填土地基在上部浇筑混凝土前进行必要的夯实和地基加固处理，对下部是保温板的，要注意连接牢固，不得产生局部下沉。 　　针对收缩裂缝产生机理，在大风和高温季节施工时必须做到，衬砌混凝土施工与渠坡混凝土抹面相协调，渠坡混凝土抹面与覆盖塑料薄膜相协调，渠道衬砌施工进度与渠坡养护进度相协调。 　　三、渠道裂缝处理 　　1、宽度0.2mm非贯穿型裂缝 　　对于此类裂缝，选用液态裂缝胶（如MAX600裂缝注射胶）注射处理。具体施工步骤如下： 　　1） 基面清洗：除去表面浮灰、水泥浮浆、油垢和油脂等物，并用水冲洗干净 　　2）配料：根据材料说明书所要求配合比配置注射浆液，浆液随配随用，并在材料要求时间内用完，严禁配置后长时间搁置不用。 　　3）注射浆液：待混凝土面干燥后，用浆液注射器把配置好的浆液注入清洗干净的缝隙中，以填满缝隙为准。用扁铲等工具清理表面多余浆液，保持混凝土外观完美。 　　3）保护：在材料凝固期内避免触碰及直接水流冲刷。 　　2、对于缝宽大于0.2mm而小于0.4mm的裂缝进行凿槽嵌缝处理 　　嵌缝材料为水泥基柔性防水材料。水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，具有呼吸性、防水作用的永久性和独特的自修复能力，安全无毒。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密防水。该材料弥补了水泥基刚性防水材料抗拉强度过低、抗冲击强度差的弱点。与普通水泥砂浆相比，具有高强度、高韧性、高粘结性和耐酸碱性、抗渗透性以及低温固化等特点。通过自然蒸发和水化反应干燥成为粘结良好、柔韧、致密的防水涂膜，达到防水的目的。具体操作及要求如下： 　　1）沿裂缝方向凿成一个宽25mm、深40mm的“U”型槽沟，槽深为槽宽的1.5～2倍。 　　2）清除缝内的污物及杂质，用清洁的压力水彻底冲洗、湿润，确保施工面干净、潮湿。 　　3）粉料、液料按约4：1的比例（具体比例按照现场试配确定）混合成膏状。 　　4）将拌和好的防水砂浆填入槽内压实，为确保表面平整度，在初凝具有一定强度后立即进行找平处理。 　　5）施工环境温度5℃到35℃为宜，拌和好的料浆须在20分钟内用完。 　　3、宽度大于0.4mm的裂缝，采用嵌缝处理 　　对于此类裂缝，选用工程师A6微细裂缝封闭膏嵌缝处理。工程师?A6微细裂缝封闭膏为双组份灰色