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浅述砼工程质量中蜂窝现象以及裂缝原因分析及防治 　　【摘要】本文主要阐述了砼工程蜂窝现象产生的原因，预防措施；分析了砼工程后期发生裂缝的各种原因，裂缝的特点及预防措施。 　　【关键词】砼工程；质量问题；预防蜂窝；裂缝原因；控制措施 　　现如今，随着社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，我国的城市建设、公路以及铁路都在快速的发展，使得砼工程的施工质量得到人们的密切关注，人们越来越重视民用建筑砼工程的施工质量，预拌砼质量的稳定性也得到了大大的提高，因为砼的施工质量直接关系到建筑结构的安全，加强砼施工阶段的质量控制是民用建筑砼工程成败的关键环节，同时在一定程度上也决定了建筑工程项目的经济效益和社会效益以及未来的发展。所以针对预拌砼施工中出现的裂缝质量问题，从源头上加以预防，是非常重要的，现从以下几方面予以分析 　　一、砼工程蜂窝 　　1、砼工程蜂窝现象 　　砼工程蜂窝现象指的是砼中的石子较多，砂浆较少情况下，石子之间容易棚架从而导致各个隔处会形成一定大小的空隙，造成局部较酥松的孔洞。这种蜂窝状现象直接会导致工程质量不合格，给工程安全带来严重隐患，严重者会造成豆腐渣工程。 　　2、砼工程中蜂窝的形成原因 　　（1）砼工程内在原因 　　一是砼含气量过大，而且再加上引气剂质量欠佳。目前泵送砼的用量越来越大，为了保证泵送砼的可泵性，往往在其中加入适量的引气剂；有的引气剂在砼中形成较大的气泡，加上振捣不合理，大气泡不能完全排出，会对硬化砼结构表面造成蜂窝麻面。 　　二是由于砼配合比不当。例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太少、外加剂中有不合理的增稠组分等因素，都会导致新拌砼过于粘稠，使砼在搅拌时容易裹入大量气泡，也会导致硬化后的砼结构表面出现蜂窝麻面。 　　三是由于砼和易性较差，产生离析泌水。为了防止砼分层，砼入模后不敢充分振捣，大量气泡存在裹在模板槽里排不出来，也会导致硬化砼结构表面出现蜂窝麻面。 　　四是有些水泥厂为增大水泥的细度，同时也节约一定的电能，在磨粉的时候适当加入了助磨剂，助磨剂有一定的引气性能，这种助磨剂也会给硬化后的砼结构表面造成蜂窝麻面。 　　（2）砼工程外部原因 　　一是《混凝土泵送施工技术规程》规定混凝土浇注分层厚度宜为三百至五百毫米。在实际施工过程中，浇注的厚度一般都会掌握的偏高一些，由于气泡行程过长不能及时排除，也会给硬化砼结构表面造成蜂窝麻面。 　　二是不合理使用脱模剂是造成硬化砼结构表面蜂窝麻面的主要原因。有些水乳类脱模剂选用的乳化剂引气性较大，也易给砼结构表面造成蜂窝麻面。 　　三是采用不同材质的模板，由于材质差别较大，也会使砼结构表面出现不理想的状态。 　　四是环境温度对砼结构面层的质量也特别明显。由于气泡内部含有气体，因此气泡体积变化对环境温度特别敏感。环境温度高时气泡体积变大，气泡承载力变小，容易破灭；环境温度低时气泡体积变小，承载力较大，不容易形成联通气泡。如果此时正赶上气泡直径最大时，势必给砼面层留下蜂窝或孔洞，这些蜂窝状的孔洞也会给硬化砼结构表面造成蜂窝麻面。 　　五是由于模板表面没有被隔离剂全覆盖，出现漏点，有的模板表面没有刷隔离剂，砼捣实后，当砼强度增长不高时若拆模，砼表面的水泥浆与模板之间的粘结力大于水泥浆与砼中砂石之间的粘结力，因而水泥浆被模板带走，最后在砼表面形成了麻面或蜂窝。 　　3、砼工程中蜂窝的预防措施 　　要均匀充分搅拌砼，最短搅拌时间规定不少于二分钟。砼倾落时的高度应在等于或小于二米间为好。板或柱在进行砼浇筑时，应保证下口的严密性，这样就要在支模前，用木条将模板下口不平处补缝填平。浇筑柱子时应进行分层分段，每一段高度应在等于或小于三点五米为好。砼振捣过程中，需分层捣固。砼拌合物在进行捣实时，在移动距离上是属于插入式高频振捣器，应当比作用半径大出一点五倍的距离为好。砼的拌合物若是轻骨料，就不可超出作用半径。砼进行浇筑过程中，一定要时常对堵缝、支架、模板进行检查了解情况。若模板产生走动，就要立刻停止浇筑流程，同时还要在砼凝结前，对其进行合理修整。砼搅拌过程中，一定要定期进行检查，对其配合比严格控制住，这样才能让材料的计量准确率得到保证。 　　4、砼工程中的蜂窝处理方法 　　砼工程中蜂窝现象若是比较严重的情况下，可以把突出和已经松动的石子和颗粒除掉，在剔除过程中最好形成喇叭口形状，以便于清水冲洗，再选用高标号的水泥、细石砼对其排着捣实，这样可以加强其养护效果。而工程中蜂窝现象呈小蜂窝时，就要用清水对其进行冲洗，然后使用一比二或一比二点五的水泥砂浆配比对其进行修补。 　　二、砼工程施工后易出现裂缝问题为以下四点 　　1.浅表裂缝问题 　　浅表裂缝在绝大多数的砼表面都会发生，这种浅表性裂缝其形状呈不规则网状，在迎风干燥面和垂直面会出现较