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智能穿戴设备LDS应用
即时的数据分享和社交网络的需求将导致用户对各类移动终端需求不断提升,可穿戴设备在数据分享和社交领域具备放量基础。
可穿戴设备前景
随着可穿戴设备生态体系日益完善,预计未来苹果、谷歌、微软、亚马逊和Facebook五大平台及相应开发者都进入可穿戴设备领域时,后台数据及前端检测传输更加完善,可穿戴设备将会变成主流。
什么是LDS天线
LDS天线就是利用激光镭射把天线集成到终端的功能性塑胶件上。此前很多手机厂商在智能手机上都使用了LDS天线,包括苹果、Nokia、黑莓、HTC、LG、三星、中兴、华为、小米等。
LDS天线在智能穿戴设备上的优势
LDS天线可以通过在设备表面过孔的方式连接不同曲面,并可直接在壳体上镭雕天线。未来在可穿戴设备中,至少要加载wifi及蓝牙天线,在多天线集成及曲面焊接的情况下,LDS是最佳天线工艺选择。
微航独有LDS工艺优势
以自有的激光材料为基础,开发了大幅面,自动装料的六轴联动3D电路打印激光机,实现了在塑胶上曲面图形的激光打标。可以为客户节约生产成本,并随时可以提高产能。
注释:LDS工艺流程
一般来说,LDS要经过注塑,镭雕,化镀,喷涂等流程才能最终成型。其中,注塑材料需要选择LDS专用的PC或ABS改性材料,喷涂过的壳体一级外观面与普通的ABS或PC注塑壳体外观基本没有区别。
LDS激光加工原理---材料
材料,LDS加工的基材不是普通塑料,而是改性的塑料,有不导电的活性物质,这种活性物质在一定功率的照射下,产生活性的种子,可以通过化学镀的方法在激光照射的部位沉积金属,实现在模塑载体上有选择性的化学镀进行金属化
LDS激光加工原理---活化
LDS激光加工原理---化学镀
活化后的工件通过化学镀在工件表面的活化区沉积金属,一般都是铜+镍或铜+镍+金。
常用镀层及厚度:
铜(Cu): 6 — 10 um
镍(Ni): 2 — 4 um
金(Au):0.1—0.15 um
LDS加工的工艺流程
射出成型(Injection molding)。在热塑性的塑料上进行含金属离子的塑件成型。
雷射活化(Laser Activation)。透过雷射光束活化,使物体产生物理化学反应行成金属核,除了活化并形成粗糙的表面,使铜在金属化过程中在塑料上扎根
化学镀(Electroless plating )在无外加电流的情况下借助合适的还原剂,使镀液中金属离子还原成金属,并沉积到零件表面
联系方式:
深圳市微航磁电技术公司LDS事业部
杨颖斌
电话Q Q : 761375793
邮箱 : yangyingbin@
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