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浅述混凝土夏季施工质量温控措施 　　摘要：夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到工程结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。混凝土质量的优劣离不开各个环节的有效控制，施工过程中不放松任何一个环节，必能使混凝土质量得到有效控制。为做好夏季高温条件下混凝土施工质量，本文结合了自己的施工经验，参阅了相关文献，从混凝土拌制、运输、浇筑、养护几个方面阐述了混凝土施工温控措施。 　　关键词：夏季高温混凝土施工质量 　　中图分类号： TU37 文献标识码： A 　　 　　1.混凝土夏季施工特点 　　夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，易加速水化反应，对混凝土拌制、运输、浇筑、养护都会产生不利的影响，而混凝土质量的优劣直接关系到工程结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。 　　为做好夏季高温条件下混凝土施工质量，针对以上过程，阐述相应的温控措施。 　　2.混凝土夏季施工温控措施 　　2.1 混凝土拌制 　　2.1.1 根据夏季施工要求，优化混凝土施工配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径，使混凝土在本质上得到改善。 　　2.1.2 需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。 　　2.1.3 根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。 　　2.1.4 向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。 　　2.1.5 大体积混凝土施工时，可用冷水或冰块代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障混凝土出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升。 　　2.2 混凝土运输 　　2.2.1对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。 　　2.2.2缩短混凝土的运输时间，混凝土到场后及时进行浇筑工作，浇筑的部位在振捣完成后尽快覆盖，缩短混凝土的暴晒时间，减少阳光直射和混凝土的吸热。 　　2.2.3对运输混凝土的卧罐车表面覆盖湿棉布套，以减少吸收外界热量，避免混凝土运输中的温度倒增。并尽量缩短混凝土从生产到入场的时间，尽量减少混凝土在运输过程的热量吸收。 　　2.3混凝土浇筑 　　2.3.1合理安排混凝土浇筑时间。基本原则是避开中午最热时段，在早晚或阴天施工。随时了解天气变化的趋势走向，一有阴天或低温时，抓住时机，抢浇快浇。晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。 　　2.3.2根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。 　　2.3.3混凝土浇筑之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。 　　2.3.4夏季混凝土施工时，要配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。尤其是振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。 　　2.3.5与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。 　　2.3.6当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制混凝土表面的水分蒸发。 　　2.3.7控制混凝土的出机口温度及运输、浇筑过程中的温度回升，在出机口、入仓口对混凝土温度就进行测控，使混凝土最高温度保持在设计、规范允许的范围之内。 　　2.3.8保证混凝土的供应，使混凝土快速、连续浇筑。 　　2.3.9加强现场的施工调度和协调，保证混凝土浇筑各个环节的衔接顺畅，使得混凝土浇筑顺利实施。 　　2.3加强混凝土的养护 　　2.3.1在混凝土初凝后立即进行养护。 　　2.3.2根据现场混凝土浇筑情况，在相应部位接软管进行养护。 　　优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的1～2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。 　　2.3.3考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持混凝土表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距混凝土表面45cm左右，前后均匀喷洒，使混凝土表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在混凝土表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。 　　2.3.4在混凝土表面覆