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浅述起重机械无损检验技术 　　[摘 要]在现代化的工业操作工作当中，起重设备的地位是没有任何的机械能够取代的。在我国因为情况比较特殊，起重机不但有用了好几十年的老旧设备，也有最新的设备，并且有一定的数量。我国非常重视这块的安全性能，无损检验的办法能够让检验的办法变得更加的科学有效，使用无损经验的办法可以让起重的设备在生产的过程当中保证安全，为我国的经济增长做出巨大的贡献。 　　[关键词]起重机械；安全管理；检测 　　中图分类号：TH21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）30-0316-01 　　0 引言 　　起重机械作为一种空间运输的工具，就是将重物的位置进行移动。有了起重机械的存在，可以省去人们很多的劳动力，将劳动的强度降低，提高工作和生产的效率。在现代化的生产工作当中，起重机械有着不可替代的地位，而有些起重机械在生产的过程当中甚至能够完成某些特定的工艺操作，让生产的过程朝着机械化和全自动化的方向发展。使用起重机械能够创造更多的经济效益，拥有更加广阔的市场，在最近几年的发展当中，起重机械制造业的发展水平非常的快，朝着每年增长1/5 的速度前进。那么在工作的过程当中安全质量就显得非常的重要，起重机械不同的承载力度，与其所匹配的主体结构也是不一样的，不一样的主体结构当中的零件构成也都是不一样的，因此选用的无损检验方法也是不一样的。在社会经济科技发展不断前进的今天，能够选用的无损检验技术也变得越来越多。 　　1 起重机械的技术性标准 　　起重机械的通用组成部分包括了吊钩、钢丝绳、制动装置、卷筒、滑轮、减速机、车轮和联轴器等等。这些地方都不能够有任何的裂缝损坏，这些部件在经过了检查和试验的工作之后也不能够有裂缝与永久的损伤存在，大部分经历强大摩擦力的部件例如钢丝绳，也有相当严格的摩擦参数的限制，还有一些部件和焊缝，像是吊钩等可允许的缺陷也是有明确规定，要用尺子进行准确测量的，某些有专门用途的零件，像是钢丝绳，在质量的要求方面是非常专业的。详细的参数要求可以看起重机械及零部件的技术规范，必须要按照与之对应的技术要求用不一样的检验方式对不一样的检验物体进行合适的检验和监测操作。 　　2 起重机械的主要检验办法 　　一般起重机械的检验方式有十种，分别是目测、射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、电磁检测、金属记忆检测、声发射检测、应力检测和振动检测等，这些检测方法在安装或者是定检当中都有检测存在的必要性。 　　2.1 目测 　　目测的方法检测的都是一些相对突出的地方，整个起重机械的整体性的质量和具体的使用功能。一般用来检测的部分包括两个方面：（1）器械部分：金属结构的几何测量，量定尺寸，对于表面的质量检查，负重能力，器械设备的安装和安全检测设备等等；（2）电气部分：通过电力操纵的部分、由电气保护的设备、接地的安全性能、照明装置和各种电路信号的检查等。在进行检验工作的时候，借助测量的工作较多以及对整体的机构进行运行工作的状态检验。 　　2.2 射线检测 　　在起重机械的制造和安装的过程当中，射线检查主要就是用在钢结构的焊接缝隙处，正在使用的机械设备就很少进行这项工作的操作检查。大部分的起重机械都是使用钢板进行制造的工作，跟锅炉、承压容器进行对比，没有那么后的外壁。只要使用常规的X 射线就可以对起重机械的焊接设备进行检查的工作了，起重机械进行射线检测的时候，判定的标准是外壁的厚度要均匀，形状要相对整齐规则，或者是在制造的过程当中使用不对接焊缝进行处理，像是成品片式吊钩钩片等。 　　2.3 超声检测 　　使用超声的检测方法检验的主要部分就是材料的对接或者是角接焊缝的内部不足进行检验，所以说在对起重器械的焊缝质量的检查工作当中，使用的最多的检验办法就是超声检测，能够检测的对象包括了锻造吊钩里面的缝隙裂痕、白点和夹杂等不完美的地方，还有自行打造出来的吊钩材料。吊钩钩柄圆柱形这个部分的里面裂缝。 　　2.4 磁粉检测 　　在起重机械的主要检查的部分当中，有一个是表面和近表面的开裂痕迹，起重器械的刚发性组织构造和各种零部件以及焊接的缝条当中都是不能够有裂缝的存在的，因为一般的起重器械使用的最多的建筑材料是钢材，那么磁粉检测的检验办法也就变成各种无损检验当中最主要的一种检验方法。 　　2.5 渗透检测 　　在起重的机械当中，主要检验的质量问题就是裂纹的存在了，在这当中，表面出现裂纹的危险性是最大的。而且在有些时候，因为材料和结构之间有不一样的形状，就造成有一些部件或者部位没有办法使用磁探测设备进行质量监测的工作，而使用其他的无损检验办法也没有办法达成理想当中的检测效果，在这个时候，最好的无损检测办法就是渗透检测了。在进行渗透检测的工作之前，需要进行的操作手段就是对检验的表面进行清洁和干燥的