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浅述逆流再生式阴离子交换器 　　（常州江南电力设备集团有限公司，江苏 常州 213125） 　　摘要：文章中对逆流再生式阴（阳）离子交换器作简要介绍，主要介绍其用途、组成部分、性能、结构及参数、工作条件作出简要介绍，着重介绍了该装置使用方法及注意事项。 　　关键词：逆流再生式交换器；树脂；逆流再生 　　中图分类号：O647 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）09-0052-02 　　由于高温高压锅炉的迅速增加，特别是超高压，亚临界锅炉的出现和直流锅炉的采用，所以对锅炉补给水水质的要求更加严格，需要将其中所有盐类几乎除尽，阴、阳离子交换除盐是常用的方法。现在，由于离子交换技术的迅速发展和日益完善，离子交换作为除盐、除碱和软化方法的采用越来越广泛。 　　一、逆流再生式交换器的结构和运行操作 　　为了克服顺流再生方式有底层交换剂再生程度低的缺陷，现在广泛采用逆流再生式，即运行时水流方向和再生时再生液流动方向相对运行的水处理工艺。我们将这种水处理工艺称为逆流再生工艺。 　　在用逆流再生工艺时，必定要有液体（再生液或水）向上流动的过程，这是和顺流式不同的地方。由于这一特点，逆流交换的工艺过程就要复杂一些，因为当液体通过交换剂上流时，如其流速稍微快了一些，就会发生和反洗一样的使交换剂层松动的现象，交换剂层中的交换剂不再保持有规则的变化，为此，逆流再生式交换器的结构和运行操作都注意防止乱层现象。 　　逆流再生式交换器本体为焊接碳钢结构的柱形容器，并在本体侧装设人孔，窥视孔和各接口。设备内部装设进水装置，出水装置和中间排水装置，进水装置采用穹形衬胶多孔板，出水装置采用穹形衬胶多孔板垫石英砂垫层，中间排水装置采用母管支管并旋水帽。其主要部件包括： 　　1．再生装置：阴（阳）离子交换器再生液均由下部的出水装置的穹形衬胶多孔板进入，再生液通过速度以5米/小时计算，并在上部实施气顶压，可保持树脂不乱层。 　　2．中排装置：中排装置在阴（阳）树脂和压脂层（200）毫米分界上，用语排泄再生时废酸（碱）液和冲洗液，型式支管母管式并在支管上旋水帽。材质均为1Cr18Ni9Ti或316SS。 　　3．排水装置：采用穹形衬胶多孔板垫石英砂垫层，多孔板材质钢衬胶。 　　4．进水、出水管管径按管道内工质流速为1.5米/秒。 　　5．树脂的反洗膨胀率：阳树脂的反洗膨胀率按85%计算，阴树脂的反洗膨胀率按85%计算。窥视孔分别布置在树脂界面1个，压脂层1个，水垫层（树脂界面上100mm处）1个，按最大反洗膨胀高度处2个，用以观察体内工况。 　　6．树脂的输送：树脂的输入和卸出均考虑采用水力输送，树脂输入由筒体上部人孔口输送，筒体下部近石英砂垫层处设树脂卸出口。 　　二、使用方法 　　1．树脂在未装进交换器之前，首先对树脂进行筛选（除破碎树脂）粒度，再用8%～10%的NaCL溶液浸泡20小时后，放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至澄清水不呈黄色为止，再用泵将树脂从设备输入口装入，装到所规定的标准为止。树脂进入设备后再进行一次冲洗，以达到要求为准，然后转入运行。 　　2．运行前设备内须保持一定高的水垫层，以防止水直接冲击着树脂层表面的压脂层，然后打开进水口阀门，排空气阀门，当水已满时关闭空气阀，打开下部的出水口阀门，直至正常运行。 　　3．设备运行一段时间后应进行小反洗，为了保持交换剂不乱层，将小反洗从中排装置引进，只对中间排液管上面的压脂层进行反洗，洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物，即打开小反洗阀门，流速一般为10米/时，打开反洗排污阀门，小反洗结束后，关闭小反洗阀及反洗排污阀门。 　　4．再生：当出水水质降到规定的指标时应立即停止，关闭进水口阀门和出水口阀门。然后先进行小反洗，小反洗结束待树脂颗粒下沉后，打开中排口阀门将水放到中排管下，再打开再生液阀门，将再生液从设备的底部输进，同时打开进气口阀门，将空气从设备顶部输入，并使气压维持在30～50kPa的范围内，防止乱层。再生废液由中排口排出。为保证再生效果，再生流速控制栽米/小时，盐液浓度控制在4%～8%，时间40～60分钟，盐液与交换剂接触的时间不少于40分钟。 　　5．逆流冲洗：再生完毕后应关闭再生液阀门及中间排液阀门和进气口阀门，使再生液与交换剂充分交换一段时间，然后打开底部的反洗进水阀门及上部反洗排污阀门，冲洗流速同再生流速应保持相等，冲至出水质量符合要求为止。 　　6．小正洗；在逆流再生过程中，可能有部分废液渗入压脂层中，为节省正洗耗水量及缩短正洗时间，在正洗之前用小正洗方法将这部分废盐液洗去，小正洗时打开进水口阀门，然后打开中间排液阀门，水从中排装置排出，流速控制在10～25米/时，时间约5分钟左右，然后关闭排液装置阀门，打开底部的正洗