数控技术专业人才培养模式的改革与实践-阜阳工业经济学校.DOCVIP

数控技术专业人才培养模式的改革 阜阳工业经济学校数控技术专业在学校领导的指导下、企业的支持帮助和全校老师的共同努力下，我们在开办数控技术中等职业教育方面做出了大胆尝试，获得了一些经验和体会。 一、创建职业能力为中心的教学体系 （一）培养目标和人才规格 培养目标是人才培养的总原则和总方向，是开展教育教学的基本依据。人才培养是培养目标化，是组织教学的客观依据。因此，中等职业教育的培养目标和人才规格是反映中等职业教育本质特征的两个重要方面，是区别其他教育类型的本质所在。 培养目标： 本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握现代制造的基本理论、方法和技术，掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，掌握典型数控机床的结构和工作原理等基本知识,具备数控机床的操作、编程、管理与检测维修技术技能,获得中级职业资格证书,能在现代制造行业生产一线从事加工制造、技术管理等工作的高素质高技能人才。 学生毕业之后，应当具备全面适应现代制造企业发展需要的个人能力，学生在工作中的发展方向是：数控机床操作、数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的维护、CAD/CAM软件应用、模具制造；数控系统或设备的销售与技术服务工作等工作。 人才规格： 1、知识方面 要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识，主要包括制图、力学、机械设计理论与加工制造技术、计算机应用技术、数控技术、模具设计与制造、CAD／CAM技术等学科的基础理论和应用知识。 2、能力方面 要求具有熟练运用和操作CAD／CAM软件进行一般机械和模具的设计和制造能力；具有较强的计算机应用能力和手工绘图和计算机绘图能力；具有熟练编制控机床(数控车床、数控铣床、加工中心、电火花机、线切割机等)加工程序及操作数控机床和特种加工机床的能力，并取得数控机床操作中级证书；具有本专业的新技术、新工艺、新设备的消化、吸收和应用的基本能力；具备模具设计与制造的基本能力；了解现代制造企业的运作模式，以及生产第一线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法，具有一定的组织管理能力等，并着重培养学生解决实际问题的能力。 3、素质方面 要求具有良好的思想政治素质、品质素质、身体心理素质、科学文化素质和职业素质，具有较扎实的自然科学基础和较好的人文社会科学基础，能正确应用本国语言文字，能够阅读本专业英文技术资料；具有较好的协作能力、公关能力、适应能力、自学能力和创新创业能力等非技术性的相关能力。??? 4、知识、能力，素质结构 数控专业学生的知识、能力、素质结构关系和比重是这样的：专业知识是平台，反映基本规格要求，是学生能力发展的基础，也是可持续发展的基础；专业核心能力的水平，是专业特色的标志；我们要加强人文素质教育，突出专业核心能力的培养，发展多种相关能力，提高职业综合素质，以形成高职数控专业人才培养模式的特色。 5、技能要求 掌握数控加工、编程与维护的技能，并取得数控机床操作中级工证（根据实际情况，选择数控铣床、数控车床、加工中心的一种操作技能证书），特别优秀的学生可取得数控机床操作高级工。 中等职业教育的课程体系必须以技术应用能力和基本素质的培养为主线来构建，本着这一精神，我们将数控技术专业的各项能力进一步具体化，各项能力的实现通过课程教学来保障，其间的联系如图1、图2能力目标分解图框所示。 图1：数控技术专业能力目标分解图框1 图2：数控技术专业能力目标分解图框1 （二）课程内容与体系 为实现具有较高职业工作能力和全面素质的数控技术高技能人才的培养目标，对该专业的培养模式在近四年探索中我们经过了以下几个阶段： 第一阶段：2007-2009年采用的是三段式课程体系。 第二阶段：2009-2010年采用“模块+特长”的人才培养模式。在此期间对07级部分学生进行了“产学结合、工学交替的实践能力培养模式”的改革，对06级实行校企合作、工学结合的“2＋1”培养模式改革。 第三阶段：2010年至今全年实行“平台＋模块、专业＋专长，2＋1” 1、确定数控技术应用的核心内容 我们对市场的对数控人员的需求调查，其数控技术应用的核心内容是： ① 数控加工工艺——基础； ② CAD／CAM——手段； ③ 编程技术——纽带； ④ 数控机床操作——技能的标志； ⑤ 数控设备——人才培养的重要条件； ⑥ 设备维修——人才的塔尖； ⑦ 现代制造企业——人才培养的实际战场。 根据数控技术人才需求的层次结构确定培养规格： “蓝领层”：承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，目前需求最大。 “灰领层”：承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。 “金领层”：具备并精通数控操作、数控工艺、编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，实践经验丰富，知识面广。 2、数控技术专业人才培养模式的改革的总体思路 我们根据对数控技术人才需求的层次