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深入浅述建筑工程深基坑土钉支护施工工艺 　　摘要：在本文中，笔者主要从土钉支护技术的特点、土钉支护施工工艺要点及施工质量监控这几个方面进行阐述，以供参考。 　　关键词：土钉支护技术；建筑工程；深基坑 　　Abstract: in this paper, the author mainly from the soil nailing support the features of the technology, the soil nailing support construction process points and construction quality monitoring the several aspects, for reference. 　　Keywords: soil nailing support technology; Building engineering; Deep foundation pit 　　 　　 　　中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号： 　　土钉支护是以密而短的土钉（锚杆）安设或打入基坑边壁土体内，将土体加固成为能自稳的重力或挡土结构。其将土钉（锚杆）与土体合为一体，共同工作，具有投资少、施工简便、快速灵活、适用性强等特点。土钉支护作为20 世纪90 年代一种新的基坑支护技术，在保证体系安全稳定的同时，往往能满足工程的特殊需要，如限制基坑的顶部变形、保证基坑开挖过程中的自稳性等。在此，本文就土钉支护技术在建筑深基坑中的应用进行探讨，以供参考。 　　1 土钉支护技术的特点 　　 （1）土钉与土体形成复合体，提高了边坡的整体稳定性和承受坡顶超载能力，增强了土体破坏延性，改变了边坡突然塌方性质，有利于安全施工。 　　 （2）土钉墙体位移小，一般测试约为20 mm，对相邻建筑影响小，设备简单，易于推广。 　　 （3）由于土钉比土层锚杆长度短得多，钻孔方便，注浆容易，而且喷射混凝土等设备，施工单位均易办到。 　　 （4）如能与土方开挖配合好，实行平行流水作业，则工期可缩短，噪声小。 　　 （5）由于土钉利用了土体的承载力，节省了施工成本，经济效益好，一般成本低于灌注桩支护。但在具体施工时，由于分段分层施工，易产生施工阶段的不稳定性，因此须在施工开始就进行土钉墙体位移监测，以便于采用必要的措施。 　　2 土钉支护施工工艺要点 　　2.1 土方开挖 　　 （1）土方开挖因采用自上而下方式开挖，每层开挖的深度应控制在土钉以下0.5 m 左右，第一层开挖分段长度不应长于15 m，第二层不应长于10 m。 　　 （2）开挖时采用洛阳铲成孔，成孔时适当带水钻进，开钻时应低压慢钻，当钻头全部进入土层后，方可加大压力钻进，土质较差时，开挖长度不应长于5 m，并采用跳打法施工。 　　 （3）为控制钻孔的难度，宜沿着深层搅拌桩搭接处开孔，既容易穿过桩体又不至于钻断已有深层搅拌桩。 　　 （4）为确保钻孔的准确性，钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置，土钉布孔距允许偏差为±50 mm，成孔采用锚杆钻机，成孔中严格按操作规程钻进，孔径允许误差±10 mm，钻孔偏斜度不大于30%，孔深允许偏差为±50 mm，倾角5 °～15 °。 　　 （5）在基坑下层土方开挖施工时，须等混凝土强度达到设计要求强度的70%后，才能进行下层土方的开挖和土钉支护施工。 　　2.2 初喷混凝土 　　在基坑土方开挖出施工作业面并经整平后，应及时进行坡面的混凝土初喷施工。采用标号为C20 的混凝土，其配比为水泥∶碎石∶砂子＝l∶2∶2，水灰比为0.46 左右，碎石粒径控制在5～12 mm，喷射压力控制在0.3～0.4 Mpa，厚40 mm，及时封闭暴露在外的土体。 　　2.3 土钉设置 　　 （1）土钉的制作应严格按设计选准材径、长度下料，误差允许值为±20 mm，稳中架每个间距1.5 m，焊牢。 　　 （2）土钉安装前应进行锚杆长度复核、验收，安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉锚杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底0.5～1.0 m 处。 　　 （3）为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管，D48 钢花管土钉直接注浆。 　　 （4）土钉水平间距误差不大于150 mm。 　　2.4 清孔 　　在土钉锚管压入土体过程中，压力作用下会有一定量的淤泥进入管中，进入的淤泥如不在注浆施工前及时清除，会严重影响注浆施工的质量及土层锚杆的承载力。因此，在注浆前须采用高压空气分段吹净孔内残留及松动的废土，以保证注浆施工的良好质量。另外，为改善土层锚杆的承载力，还可采用水泥浆清孔，它可提高锚固力150%，但成本较高。 　　2.5 注浆施工 　　（1）注