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⑺ 造型设计装配 1-2、逆向工程技术(实例) ⑻ 装配后的效果 1-2、逆向工程技术(实例) ⑼ 制作样车 1-2、逆向工程技术(实例) ⑽ 风洞实验 1-2、逆向工程技术(实例) ⑾ 模拟碰撞实验 1-2、逆向工程技术(实例) ⑿ 路试 1-2、逆向工程技术(实例) 1-3、逆向工程技术数据采集方法 数据采集方法1——接触式扫描 1-3、逆向工程技术数据采集方法 数据采集方法2——非接触式(激光扫描) 1-3、逆向工程技术数据采集方法 数据采集方法3——非接触式(CCD投影扫描) 1-3、逆向工程技术数据采集方法 数据采集方法4 ——线激光快速扫描 两种不同数据采集方式优缺点比较 项 目 接触式探针扫描 非接触式激光扫描 扫描准备 需在工件上预设测量点 只要确定扫描范围 被测工件 非柔性工件 柔性+非柔性物体 扫描数据 数据量少,需多次扫描 一次扫描,数据量大 扫描精度 高,一般≤0.005mm 低,一般≥±0.03mm 扫描效率 慢 快 逆向使用 通常用于结构件、使用少 范围广、使用较多 1-3、逆向工程技术数据采集方法 技术优势 快速设计: 快速复制:从产品实物快速获取产品CAD模型。 改良创新:在原有产品CAD模型上进行改良,实现快速二次开发。 作为正向设计的有益补充,贯穿于整个产品的开发过程。 提高创新能力的有效途径: 1-5、逆向工程技术优势 获取优秀产品信息 观察、剖析 二次开发 原创设计 → → → “为什么要这样做” 积累经验 “应该怎样做” 汽车、摩托车 动力零件 模具产品开发 家电制品 医疗器材、运动器械、特种服装 工艺品、卡通 …… 1-6、逆向工程技术应用领域 汽车、摩托车制造 1-6、逆向工程技术应用领域 新型汽车设计(概念型产品) 1-6、逆向工程技术应用领域 产品的开发与模具生产、工业设计 1-6、逆向工程技术应用领域 通用电器和家电行业 1-6、逆向工程技术应用领域 逆向工程技术可以协助工业产品设计师进行产品的创新开发。 通用电器和家电行业更新频繁,外形设计是这类产品市场竞争的重要因素。 医疗器材、工艺品、卡通动画 1-6、逆向工程技术应用领域 概念 快速成形技术(简称RP): 是将产品CAD模形通过分层处理,快速重塑产品样品的过程,它在产品的试制开发中得到了广泛应用。 CAD数字模型→物理模型(样品) 2、快速成型技术概念 2-1、快速成型技术发展历史 发展历史: 八十年代末起源于美国; 日本、欧洲政府大量资金资助,发展很快; 1992年RP的服务中心仅 42个 ,1996年已达到 284个; 截止 1996年底的统计 ,全世界安装了 1400台以上; 1998年RP的直接收入达到 10亿美元 ; 1993年~ 1995年年增长率 40%以上; 我国约在 1991年RP研究起步,发展迅速。 成形工艺 光固化(简称:SLA或AURO): 材料:液态光敏树脂 原理:光聚合工作原理 优缺点:精度较高、表面效果好,但运行费用高,强度低,无法进行装配。 粉末烧结(简称:SLS或SLS): 材料:粉末 原理:激光照射下烧结的原理 优缺点:零件制作速度快,但精度较低,后处理工艺复杂。 2-2 、快速成形工艺 分层实体(简称:LOM或SSM): 材料:纸、塑料薄膜等薄片 原理:层层涂覆热熔胶、堆积成型。 优缺点:材料品种使用纸材,不能装配,不适宜做薄壁原型,受湿度影响容易变形,此工艺已基本淘汰。 熔融挤压(简称:FDM或MEM): 材料: ABS丝 原理:热熔、挤压、层层堆积成型。 优缺点:运行成本较低,精度较高,成形样件强度好,易于装配,可进行消失模铸造,表面质量较好。但制作大型零件时造型速度略慢。 2-2 、快速成形工艺 2-4 、熔融挤压成型技术原理 概念型汽车 2-5 、快速成型技术应用实例 汽车零部件 2-5 、快速成型技术应用实例 汽车音像面板 汽车进气口 汽车门把手 2-5 、快速成型技术应用实例 轿 车 模 形 各种涡轮叶片 2-5 、快速成型技术应用实例 铸造领域 2-5 、快速成型技术应用实例 2-5 、快速成型技术应用实例 通讯配件等 CD盒 模具人才培养的探讨与实践 汇报的主要内容 高校模具人才培养存在的问题 模具专业的定位—精密模具数字化设计与制造 模具专业具体改革内容、改革目标和拟解决的关键问题 模具先进制造技术的应用 模具方向的科研定位—数字化模具设计制造集成技术 高校模具人才培养存在的问题 1、模具专业定位主要是普通塑料模具和冷冲压模具 对目前主要依赖进口和能代表发展方向的汽车覆盖件模具和大型、精密模具方面涉及的很少。 2、以“学科本位

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