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甘蔗叶预处理产沼气试验剖析 　　摘 要 甘蔗叶含有大量纤维素，难于直接被厌氧微生物利用，降低了干法厌氧发酵技术处理甘蔗叶产沼气的效率。试验采用氢氧化钠和纤维素酶对甘蔗叶进行预处理，以破坏甘蔗叶纤维素结构，加快厌氧发酵进程。结果表明：采用2%氢氧化钠溶液对甘蔗叶进行预处理，发酵启动速度快，发酵40 d总产气量为1 209 L，是对照组的2.25倍，纤维素降解率达到55.87%，有效促进了甘蔗叶的厌氧消化。采用1%纤维素酶预处理甘蔗叶进行沼气发酵，产气量、甲烷含量等各项指标虽然均高于对照组，但与2%氢氧化钠预处理相比，促进效果不明显。 　　关键词 甘蔗叶；干法厌氧发酵；预处理；纤维素；沼气 　　中图分类号：S216.4；S216.2 文献标志码：A 文章编号：1673-890X（2015）33-00-03 　　我国是农业大国，每年产生的农作物秸秆约7亿t[1-2]，农作物秸秆蕴含着丰富的生物质能，但目前除了少量作为饲料和直接还田外，大部分农作物秸秆直接在田间地头焚烧，不仅污染环境，而且造成了资源的巨大浪费。秸秆中营养物质丰富，是生产沼气的优良原料，如果1 kg秸秆转化为沼气燃烧，可使秸秆的有效热值提高到64%[3-4]。然而，由于秸秆中纤维素、半纤维素、木质素的含量较高，且这些大分子互相缠结，不易降解，使产甲烷菌难以获得所需的小分子有机物，造成沼气发酵启动慢、产气率低，周期较长[5-7]。康佳丽等[8]采用4%～10%的氢氧化钠对麦秸进行预处理，可显著提高麦秸沼气发酵的总产气量。李海红等[9]采用复合菌剂预处理玉米秆、小麦秆和稻草，可以提高秸秆的产气速率和产甲烷量。由此可见，预处理可以改变秸秆天然纤维素的结构，破坏纤维素-木质素-半纤维素之间的连接，增加原料的疏松性以增加作用面积，促进秸秆的厌氧消化。本研究以我国热带地区大宗的农业废弃物甘蔗叶为发酵原料，在前期研究获得的碱液和纤维素酶预处理的最佳条件下，以产气量、甲烷含量和纤维素降解率等为考察指标，进行验证试验，并分析比较不同预处理方式对甘蔗叶产沼气效果的影响，为探寻最适合甘蔗叶厌氧发酵的预处理方式提供理论依据。 　　1 材料与方法 　　1.1 材料 　　试验原料：甘蔗叶，取自湛江市湖光农场，粉碎成3～5 cm的不规则小段，其总固体质量分数为87%；猪粪，取自湛江市麻章区志满镇个体养猪场，其总固体质量分数为25%。接种物：前期试验室发酵底物，总固体质量分数为5 %。试剂药品：氢氧化钠、碳酸氢铵和纤维素酶（中温酶）。 　　1.2 方法 　　氢氧化钠预处理：称取甘蔗叶1.72 kg（干物质含量1.5 kg），加入3 500 mL氢氧化钠溶液（浓度2%），在常温下浸润7 d，然后再加入猪粪6 kg（与甘蔗叶干物质比1∶1），加入接种物6 kg和适量水，用碳酸氢铵调节碳氮比，搅拌后装罐，发酵温度38 ℃，发酵时间40 d，做两组平行试验。 　　纤维素酶预处理：称取甘蔗叶1.72 kg（干物质含量1.5 kg），加入1%的纤维素酶进行预处理，预处理温度50 ℃，预处理后的物料加入猪粪6 kg（与甘蔗叶干物质比1∶1），加入接种物6 kg和适量水，用碳酸氢铵调节碳氮比，搅拌后装罐，发酵温度38 ℃，发酵时间40 d，做2组平行试验。 　　同时做没有预处理的对照试验。 　　测试指标及测定方法见表1。 　　1.3 试验装置 　　本试验所用试验装置为可控性水浴恒温厌氧发酵装置，罐内容积44 L，装料体积30 L。主要由罐体、加热保温系统和沼气计量系统组成，如图1所示。 　　1.温度控制仪；2.水；3.加热器；4.保温材料；5.温度传感器；6.排气阀；7.胶管；8.透明橡胶管；9.发酵原料；10.流量计 　　图1 厌氧发酵装置 　　2 结果与分析 　　2.1 日产气量 　　采用不同方式预处理甘蔗叶后，沼气日产气量如图2所示。从图中可以看出，各组均可正常启动，但启动速度氢氧化钠组纤维素酶组对照组，各组总体产气趋势较为一致，产气高峰均出现在发酵前半段时间。其中，2%氢氧化钠预处理的甘蔗叶日产沼气最大值出现在发酵第16 天，为59 L；1%纤维素酶预处理的甘蔗叶日产沼气最大值出现在发酵第12 d，为32 L；未经过预处理的甘蔗叶日产沼气最大值出现在发酵第9 d，为27.8 L。从日产气量和产气趋势上看，2%氢氧化钠预处理组明显好于其他两组，且发酵后期日产气量仍然维持在较高水平。 　　图2 日产气量 　　2.2 总产气量 　　由图3可以看出，在40 d的发酵周期内，2%氢氧化钠预处理组的总产气量最高，为1 209 L；1%纤维素酶预处理组的总产气量其次，为637.7 L；对照组的总产气量最低，为536.3 L。2%氢氧化钠预处理组和1%纤维素酶预处理组分别比对照组