基坑支护工程中复合支护技术的研究应用.docVIP

基坑支护工程中复合支护技术的研究应用 　　摘要：本文结合实例，根据某工程的地质、周边环境等特点，详细的分析了预应力管桩和钢结构支撑及加强被动区等复合支护方案在该工程中的研究应用，可供同行技术人员参考。 　　 关键词：基坑支护；预应力管桩；钢结构支撑；技术应用 　　 　　 1工程概况 　　 某工程由3栋8层住宅楼与用地下室组成，总建筑面积约为10511．9m2，其中地下室建筑面积为2810m2，地上建筑面积为7701m2。地下室开挖深度为5．20～5．50m；基坑占地面积为3240m2。 　　 该工程东临待建规划路，东侧与已建建筑物相距约16～20m；西距已建围墙5．0m，与已有建筑物相距8～9m；南距建筑红线5．0m，红线之外为绿化带，约22～25m；北侧距市政道路5．0m。另据调查，西侧距离基坑6m地面上有一直径l00mm的煤气管道，北侧市政道路两侧人行道面下埋设白污水管道(直径约1．2m，埋深约2m)等地下管线。 　　 2地质概况 　　 2．1地形地貌 　　 原始地貌类型为港湾滩涂，后经人工回填改造成现状。现场地地势较平坦开阔。 　　 2．2岩土体分布及其特征 　　 受古地理环境和区域地质构造的影响和作用，场地内各岩土体的分布、埋深、厚度及性能变化较大。根据钻探揭露，各岩土层的分布及其特征自上向下分述如下： 　　 ①杂填土(Qm1)：全场地均有分布，厚度1．2～4．10m。 　　 ②淤泥(Qm4)：全场地均有分布厚度l0．50～20．30m。 　　 ③粉质黏土(Qm3)：揭露厚度0．70～9．60m。 　　 地下底板置于②淤泥层上，此层具有呈饱和，流塑状态，韧性及干强度高，切面有光泽，无摇振反应，强度低，压缩性高，工程性能差等特点。 　　 地下水主要接受人气降水补给和相邻地下水水体的渗透补给，并大致顺原地形倾向由北向南向渗透排泄，混合地下水稳定水位埋深为1．50～2．50m，标高为0．78～0．37m。 　　 3基坑支护方案的选择 　　 本工程中，地质情况比较复杂(场地内人工填土及淤泥为松散软弱地层且厚度人而空间分布不均匀)且施工工期较紧，因此选择合理的基坑支护办案，是本次基坑支护工程的关键。 　　 3．1采用冲(钻)孔灌注桩 　　 本场地由于淤泥层较厚，根据计算，采用冲(钻)孔灌注桩加一道钢筋混凝土支撑体系，灌注桩采用1000，桩长21m，桩间距1．6m，周边采用搅拌桩做止水帷幕，工程造价约为550万元。本场地位于城市中心地段，周边居民住宅楼密集冲孔灌注桩施工时噪声大容易发生工地泥浆满地流的脏污情况，同时灌注桩施工工艺复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题，钢筋混凝土支撑体系存在作业时间长、支撑拆除成本高、不能多次使用的缺点，因此本工程不宜采用。 　　 3．2采用预应力管桩加一道钢结构支撑体系、被动区采用搅拌桩进行加固 　　 预应力管桩采用PHCAB-500-125，桩长为13m，桩间距为800mm，钢支撑内支撑采用600与500钢管，壁厚分别为16和l2，腰梁采用400×400H型钢，被动区采用搅拌桩进行加固。周边采用搅拌桩做止水帷幕，工程造价约480万元。采用本方案，其中本工程桩即采用静压PHC管桩，施工机械设备不用重复进退场，且PHC管桩的机械化施工程度高，施工工期短，施工速度快，不会发生泥浆满地流的脏污情况，也不会出现人工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象及井下作业的不安全感，容易做到文明施工，安令生产。另本工程采用钢支撑施工速度快，可重复利用等优点，同时被动区采用搅拌桩加固具有布置灵活、加固效果显著、噪声小、尢振动、无污染、施工速度快、造价低等特点。 　　 综合以上因素，根据本工程的现状，最终选择的基坑支护方案为预应力管桩加一道钏结构支撑体系，被动区采用搅拌桩加固。 　　 4基坑支护的计算 　　 4．1计算指标 　　 (1)土层的物理力学性质指标见表1。， 　　 表1土层物理力学性质指标表 　　 　　 　　 　　 (2)地面荷载。 　　 取q0=l0kPa。 　　 (3)水泥搅拌桩qu28=1．5Mpa，桩径550，相邻桩搭接100。参考有关资料，搅拌桩的粘聚力C=360kPa，内摩擦角=22°，由于被动区加固范围为2．35m，加固范围有限，被动土压力计算不能简单的采用加固后的水泥土参数，目前还没有比成熟的计算方法，根据经验，有关参数按淤泥层的强度指标适当提高进行取值，其中被动区土压力的内摩擦角按提高5倍即0．2×5=1．0°，粘聚力按提高10倍即7．9×10=79kPa进行取值。 　　 4．2稳定性计算 　　 (1)计算土压力强度：计算过程略。 　　 (2)土压力强度分布如图1所示。