塑料导爆管扁管成因分析及预防措施.docVIP

塑料导爆管扁管成因分析及预防措施 　　［摘要］针对塑料导爆管扁管是因为受到外力的作用，分析各种外力产生的原因，并进行了理论上的计算。根据分析出的原因，提出一些避免扁管出现的针对性措施。 　　［关键词］ 塑料导爆管体积低密度聚乙稀扁管 　　 　　中图分类号：U415.6文献标识码：A 文章编号： 　　 　　引言 　　塑料导爆管是导爆管雷管的传爆元件，受电击发针（或雷管）击发，管内的导爆药传递爆轰波，点燃基础雷管内的延期元件或起爆药，从而引爆整个雷管装药系统。导爆管在雷管系统中起着传递爆轰、扩大爆轰能量的作用。导爆管的性能对导爆管雷管的延期时间、起爆性能有着非常大的影响。扁管是导爆管的致命缺陷之一，是导爆管生产中必须避免的一个缺陷。导爆管扁管既会影响其美观性，也会影响管内导爆药的吸附，更会影响导爆管雷管装配的卡口性能，使雷管脱扣秒量发生偏差甚至拒爆。 　　1、塑料导爆管产生扁管的几种原因 　　当作用于塑料导爆管管壁的外力超过其管壁的抗压极限时，就会使导爆管管壁发生变形，如变形不能恢复就会出现扁管现象。这种作用于管壁的外力是综合性的力，它是管内空气收缩产生的压力、管内外压力差产生的外力及机械外力的综合体现。这三种力分别是：导爆管管内空气的冷却压缩产生的一个收缩力；导爆管拉拔过程中，管的内、外径在变细时使管内的空气稀薄、压力减小，与管外的大气压产生的一个压力差，也产生了一个压力；导爆管拉拔时通过的滚轮、牵引轮时受到圆轮的作用力。在导爆管拉制时，这三种力是同时作用在管壁上的，是综合作用的力。为了便于原因的分析，下面在讨论其中某一种力时，将会忽略其它两种力对管壁的作用。 　　2、管扁管产生原因的分析 　　2.1导爆管管内空气的遇冷收缩 　　导爆管在机头挤出时的温度在100℃以上，而冷却水池内冷却水的温度一般不超过30℃，两者温度相差很大，但冷却水池离导爆管挤出机头距离很近，一般不超过500mm。如以两者距离500mm计，在拉制速度40m/min时，导爆管从机头挤出到进入冷却水池时间为0.75秒钟，时间极短。导爆管管内空气在这样短的时间内温度下降很小，所以可以假设入冷却水池前瞬间管内空气温度为T1=90℃。如把导爆管内的气体近似看作理想气体，由理想气体状态方程pV=nRT［1］可以计算管内空气在温度剧烈变化时压力（p）的变化情况。设足够小长度（以Lmin标记）的导爆管进入冷却水池前瞬间的气压为p1。温度T1=90℃=273.15+90（K）；进入冷却水池极短一段时间后管内空气温度冷却为T2=50℃=273.15+50（K）。因假设的导爆管长度（Lmin）足够小且拉伸运动的距离不长（因是进入冷却池极短的一段时间内），可以近似看作温度变化前后导爆管管内体积不变，即V1= V2= V0。管内空气摩尔数也未发生变化，那么由理想状态方程可以计算如下： 　　nR=p1 V1/ T1= p2 V2/ T2 　　p1 V0/（273.15+90）（K）= p2 V0/ （273.15+50）（K） 　　p2=0.89 p1 　　 p1- p2=0.11 p1 　　p2比和p1小11%，即少0.11 p1。所以管内的空气压力是随着管内空气温度的下降而降低的。导爆管在机头挤出时的温度最高，但机头挤出时时其下药芯管与管外大气直接连通，距离不超过100 mm，那么可以看着此处的压力p等于大气压。在塑料从机头挤出向导爆管定型拉拔时，其塑料管内的温度在逐渐降低，所以管内的空气压力也在减低。在拉拔过程中管外的大气压力大于管内的空气压力，形成一个压力差，产生一种收缩力。 　　2.2导爆管拉拔过程中管内体积的变化分析 　　 　　 　　 　　图一 挤出机机头定型区简图 　　如图一为导爆管拉制挤出机机头定型区的简图，其中芯模的外径是R2，R2=7mm，口模内径是R1，R1=18mm，定型区L长度为10mm。假设拉拔过程中管内空气温度不发生变化，线分析如下。截取定型区内10mm长的塑料，在这些塑料挤压出来后，经过一系列的拉拔，形成最终产品―一段为L1（需计算得出）长的塑料导爆管。按照工艺设计，这段导爆管的管外径为3.0mm，管内径是1.4mm。假设拉制过程中塑料不产生膨胀或收缩，即在拉拔中塑料体积不会变化。那么这段导爆管的长度L1可以用下面的式子计算： 　　（92-3.52）×10×π=(1.52-0.72) ×L1×π(1) 　　式子(1)左边的是塑料挤出机机头定型区内塑料的体积，单位为mm3；式子右边的是塑料拉拔成型后导爆管的体积，单位也是mm3。因拉拔前后塑料体积不会发生变化，所以式子左右两边相等，即式子(1)是一个等式。其中L1为塑料拉拔成型后的长度，需要计算得出。经计算：L1=390.6（mm） 　　下面计算定型区内