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聚苯乙烯保温板外墙保温浅述 　　近年来，节能与环保已成为全世界共同的话题。随着国民整体素质的提高，建筑节能已成为国家环境保护和节约能源政策的主要内容，成为贯彻国民经济可持续发展的重要组成部分。改善居住条件，提高能源利用率受到越来越广泛的重视，随着我国新的建筑节能标准实施和要求的不断提高，近年来我国引进开发了许多新型的节能技术和材料，在建筑中大力推广使用。建筑节能已成为21世纪我国建筑业的一个重要的课题。 　　在建筑物的耗能中，外墙耗能占了30%左右。如何降低外墙耗能，是降低建筑物耗能的主要途径之一，因此外墙保温技术应运而生，目前，国内已有数千万平方米的工程采用了该类技术，在推广应用的同时，必须高度重视在实际工程中的应用情况。聚苯乙烯保温板是最常用的一种新型节能保温材料，在施工中主要要求如下： 　　 　　材料要求 　　 　　挤塑聚苯板应为阻燃剂，按GB8624分级应为B2级，其性能应符合表1和表2要求，同时还应符合GB/T10801.2要求。 　　 　　施工操作 　　 　　（一）作业条件 　　外墙体工程施工完毕后，对墙体施工洞口进行整修完善：检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间和缝隙应用聚氨酯等柔性密封材料充填，外侧用1∶3水泥砂浆找平。 　　（二）施工工艺流程 　　基层处理→刷界面剂一道→配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网格布、粘贴保温板→钻孔及安装锚固件→保温板打磨、找平、清洁、中间验收→刷界面剂一道→配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→配面层涂料（陪专用面砖粘结剂）喷、涂面层涂料或贴面砖→清理饰面层。 　　（三）构造要求（见图1） 　　 　　（四）操作方法 　　1、基层处理。门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用玻纤布进行加固处理。墙体应清理干净，无游渍、浮尘等，高度≥10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于0.1m2应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。 　　2、弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平，垂直控制线；在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制线；施工过程中每层应挂水平线，以控制EPS板粘贴的垂直度和平整度。 　　3、配置特用粘接剂。将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止；将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完；专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。 　　4、粘贴翻包网格布。凡挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理。 　　5、粘贴EPS板。挤塑板宜采用点粘法，用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50mm、厚5-7mm梯形带状聚合物砂浆，并同时涂8块厚5-7mm、直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%，外饰面为瓷砖时，需另外加锚固件；涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。挤塑板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于100mm；门窗洞口脚部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。 　　 　　6、固定件安装。挤塑板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可。在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 　　7、打磨找平。挤塑聚苯乙烯保温板接缝处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。对挤塑板粘贴不平整的地方应用面层聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。 　　8、抹底层聚合物砂浆。聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂在挤塑板上，厚度为2mm。 　　9、压入网格布。网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行；在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上；在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中；将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布