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高效节能电机节能效果剖析及推广前景 　　【摘 要】本文分析当前高效节能电机在我国应用现状，并通过某企业测试数据，测算高效电机的节能效果；对我国高效电机当前推广存在的困难进行分析，并根据笔者推广高效电机的实际工作经验，提出推广高效电机的意见和建议，推动我国高效节能电机逐步替代低效电机。 　　【关键词】高效电机；节能效果；推广建议 　　0 引言 　　电动机广泛应用于拖动风机、水泵、压缩机、机床等机械传动装置，是量大面广的终端耗能大户。近年来，在国家政策的支持下，我国电机能效水平逐步提高，但总体能效水平仍然较低。据测算，工业领域电机能效每提高一个百分点，年可节约用电260亿千瓦时。因此，推广高效电动机、淘汰低效电动机是提高能源利用效率的重要措施之一，符合我国当前经济发展的需要，是非常必要的。 　　1 我国在用电机现状 　　据统计，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机耗电约2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%。根据电机能效分级标准划分，我国在用的高效电机仅占3%左右，且现状生产的电机产品绝大多数也并不是高效的（而美国和欧洲分别从1997年和2011年强制推行高效电机及超高效电机），我国电机效率的平均水平比国外低3-5个百分点，加上与拖动设备匹配、调节方式等因素，我国电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点。近年来，国家高度重视高效电机推广工作，实施了高效电机推广惠民工程，然而，从电机生产企业反馈结果来看，推广效果并不理想。今年，国家又发布了《电机能效提升计划（2013-2015年）》，计划用3年时间，累计推广高效电机1.7亿千瓦。但从企业摸底情况来看，大部分企业对淘汰低效电机更换高效电机依持抵触态度，普遍反映实际节能效果并不明显，推广高效电机依然困难重重。 　　2 高效电机节能分析 　　为准确测试高效电机与普通电机的节能效果，我们选择了某电机生产企业YE3-160M1-2型号电动机与该企业早期生产的同规格Y160M1-2型号电动机分别在50%及75%负载率下进行了对比试验。 　　2.1 试验数据说明 　　电机处于50%负载率运行时，Y160M1-2输出功率为5522.3W，YE3-160M1-2输出功率为5524.1W，可以等同认为在同一负载率下运行，其输入功率分别为6715.0W、6392.0W，转速分别为2965.4rpm、2976.7rpm。 　　电机处于75%负载率运行时，Y160M1-2输出功率为8284.6W，YE3-160M1-2输出功率为8265.0W，可以等同认为在同一负载率下运行，其输入功率分别为9679.0W、9270.0W，转速分别为2949.3rpm、2964.1rpm。 　　2.2 节能效果分析 　　电动机处于50%负载率运行时，Y160M1-2电机效率为82.24%，YE3-160M1-2电机效率为86.42%，效率提高4.18个百分点；电动机处于75%负载率运行时，Y160M1-2电机效率为85.59%，YE3-160M1-2电机效率为89.16%，效率提高3.57个百分点。 　　从现场测试效果来看，节能效果明显。 　　3 高效电机推广存在的困难分析 　　3.1 对高效节能电机替代普通电机的认识不到位 　　电机作为拖动设备的动力装置，在大多数运行环境下，对其运行参数的要求不高，也不属于易损设备，很多上世纪六十年代生产的J系列电动机仍然在很多企业中正常运转。在市场经济下，有些企业目光短视，缩减成本进行采购，这与高效电机价格较高成了一对矛盾。只要能电机保证生产正常运行，大部分企业一般不会拿出额外的投资来更换电机，当然也更不会拿出超出普通电机很多的投资来更换高效电机，这是高效电机推广困难的主要因素。另外，信息不对称、观念错位、市场不规范、节能意识不强等也成为高效电机在我国推广的障碍。 　　3.2 对高效节能电机节能效果认知度不够 　　部分用能企业更换高效节能电机后反映，其用电量与原低效电机节能相比，节能效果并不明显，对高效电机节能率3-5%存在质疑。笔者以为，同等输出功率的更高一级能效电机的转差会减少20%-30%，转速比普通电机高10转以上，其拖动设备运行状态发生了一定改变，而对于大多数的用电设备，其电力消耗与转速的三次方成比例关系，例如，增加2%的运行速度将会造成增加8%的电力消耗，这就很容易抵消更换高效电机所预期的节能量。节能效果只考虑耗能，不考虑出力增加，是统计节能量偏小的重要因素。 　　3.3 高效电机价格偏高 　　高效电机从设计、材料和工艺上都采用了先进的技术措施，例如采用新型材料、合理的定转子槽数、风扇参数和正弦绕组等，来降低损耗，因此高效电机生产成本比普通电机高10-20%左右，有