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预埋循环水管降低大体积混凝土温度之剖析 　　摘要:大体积混凝土水泥发生水化作用时,放出大量热,当混凝土内外温差大于25℃时,因温度应力而导致混凝土裂缝。在混凝土内部预埋循环水管让低温水在预埋循环水管内流通,从而源源不断地将混凝土中的热能带出,达到减小内外温差的目的。 　　关健词:预埋循环水管 降低水化热 　　 　　1 工程概况 　　本工程为北京金隅嘉业房地产开发公司开发,江苏江都建设工程有限公司北京公司承建的南湖实业公司旧生活区改造8#、9#楼工程,建设地址位于北京市朝阳区花家地西里,总建筑面积82000平方米,地下二层,地上二十六层(其中裙房三层)。结构形式为全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构,地基为CFG桩复合地基,底板厚1800MM,局部厚2700MM,混凝土强度等级为C50。工程合同开工日期为2003年2月18日,合同竣工日期为2004年11月24日。8#、9#楼工程为同类型工程,9#楼底板混凝土浇筑时间为4月6日,8#楼底板混凝土浇筑时间为5月21日,单栋底板混凝土方量约4500立方米。 　　2 工艺的特点 　　2.1 在混凝土内部预埋循环水管与传统的在混凝土表面覆盖保温层相比宿短了工期,美化了环境,但增加成本费用。 　　2.2 在浇筑混凝土前必须试水,在浇筑混凝土时必须要对预埋循环水管加以保护,却保管道完好。 　　3 取得的效益 　　3.1 由于采用了预埋循环水管不断吸收水化热,减少了混凝土表面的覆盖保温工序,从而提前工期8天。 　　3.2 避免了因工序等待而产生的2400个工日的闲置现象,从而挽回了近十万元的损失。 　　3.3 为同类工程降低水化热积累了丰富的经验。 　　4 混凝土最大水化热绝热温升值计算 　　Tmax’=Tmax’==63.8℃ 　　mc――每立方米混凝土水泥用量,取390kg/m3; 　　Q――每千克水泥水化热量,取377kJ/kg 　　C――混凝土的比热在0.84~1.05之间,取0.96kJ/kg#8226;k; 　　ρ――混凝土的质量密度,取2400kg/m3 　　由上式计算的水化热温度为绝热状态下的混凝土温升值,实际大体积混凝土并非完全处于绝热状态,而是处于散热条件下,上下表面一维散热,温升值比按绝热状态下计算的要小,两者的关系随混凝土的厚度变化,即存在折减系数ξ??。根据经验可知大体积混凝土的最大水化热绝热温升值一般在龄期为4d时为最高,浇筑块混凝土厚度取1.8m,查表可知ξ=0.54 　　故此,混凝土内部的温度按下式计算: 　　Tmax=T0+ Tamx’ξ;Tmax――混凝土内部的最高温度℃ 　　T0――混凝土的浇筑入模温度,取21℃;Tmax’――混凝土最大水化热绝热温升值℃ 　　ξ――不同浇筑块混凝土厚度的温降系数, 　　Tmax=21+63.8×0.54=55.45℃ 　　5 温差计算 　　Δt=(Tmax-tw) Bi=Bi==6.2 　　Δt――构件中心与表面的温差;Tmax――构件内部温度 　　tw――环境温度,tw=21℃; 　　Bi――毕渥准则数,按下式计算 　　k――构件围护层的传热系数,因混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,查有关资料可知k=12w/(m2#8226;k) 　　λ―――混凝土导热系数,取1.74w/(m#8226;k) 　　b――构件中心至表面的距离,b=0.9m 　　Δt=(55.45-21)=26.125 　　构件中心温度与构件表面温度差大于25℃时,则构件表面必须要用保温材料加以覆盖或在混凝土内部采用预埋钢管循环冷却水降温的方式减小温差,防止构件表面出现裂逢。考虑到施工工期的因素,若构件表面采用保温材料加以覆盖则影响下道工序的施工,故选用在混凝土内部埋设钢管运用循环水冷却的方法。在水管冷却时,混凝土温度场的计算是一个相当复杂的问题。现根据朱伯芳院士1957年提出的计算单根水管一期冷却效果的算法,即把受一根水管冷却的混凝土六棱柱体简化为一等效圆柱体,并假设由于对称性,混凝土柱体外表是绝热的(忽略混凝土上下表面的散热)。根据现场的实际情况,冷却水温度Tw等于混凝土初温T0,设混凝土绝热温升为θ(τ ),在时间t时的绝热温升增量为△θ(τ),由于水管冷却,到时间t时,温升为△θ(τ)ф(t-τ),从0到t积分得到: 　　 　　1―1 　　考虑单独一根水管的冷却问题,设混凝土圆柱体的直径为D,长度为L,当Z=≤0.75时ф=e-bτ;b=ka/D2;k=2.09-1.35η+0.32η2;η=,式中τ为时间,a为混凝土导温系数,λ为导热系数,Cw为冷却水比热,ρw为冷却水密度,qw为冷却水流量。 　　把以上式代入式1-1,得到在时间t时混凝土平均温度T(t)如下 　　 　　1―