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非晶合金铁心全密封变压器技术经济剖析 　　摘要： 　　分析了非晶合金配电变压器的铁心结构、噪声、技术经济性问题。介绍了变压器损耗的组成及形成原因，综合考虑了非晶合金配电变压器的节能效果与销售价格因素，分析了非晶合金变压器使用的经济效果。 　　关键词： 非晶合金铁心；变压器 ；节电原理；技术经济分析 　　Abstract: 　　This paper analyzes on the amorphous alloy distribution transformer core structure, noise, technical economy problem. Introduces the composition of the transformer loss and the reasons of its formation, considering the amorphous alloy distribution transformer effect of energy saving and the sales price factors, this paper analyzes the use of amorphous alloy transformer economic effect. 　　Keywords: amorphous alloy core; Transformer; Electricity saving principle; Technical and economic analysis 　　 　　 　　中图分类号：TM4 文献标识码：A文章编号： 　　前言： 　　当前，世界能源日益紧张，节能已经成为全社会共同关注与研究的课题。非晶合金铁心配电器由于具有显著的节能损耗效果，非晶合金铁心变压器不仅有良好的节能效益，而且还有环保效益。节能不仅是经济上的考虑，同时对减少环境污染也有重要意义。节能相当于减少发电量或少建火力发电厂，从而减少了发电厂排放的CO2、SO2和氮氧化物等。节能不仅是经济上的考虑，同时对减少环境污染也有重要意义其推广应用效益正越来越受到广大的欧美国家所重视。配电变压器作为使用最为广泛的电力设施，数量种类繁多，对节能减排有着重要意义。 　　一、非晶合金铁心 　　非晶合金铁心片厚度极薄，仅0.025mm，不到常用硅钢片的1/10；叠片系数较低，只有0.86；带材有142、170、213mm 3种宽度。 　　非晶合金的饱和磁通密度较低，单相变压器一般取1.3～1.4T，三相变压器一般取1.25～1.35T，因此，产品设计受到材料的限制。 　　非晶合金的硬度较大，是取向硅钢片的5倍，因此，加工剪切很困难，对设备、刀具要求较高。一般是对边缘剪切处进行加温从而获得良好的剪切面，心柱由同一宽度的非晶合金带卷制而成，故铁心截面呈长方形，相应的高、低压绕组均为矩形。 　　非晶合金在成材过程中急速冷却和卷绕铁心时会产生应力，为了获得良好的损耗特性，非晶合金铁心成型后必须在一定的磁场条件下进行退火处理。其退火工艺比较复杂，要求较高。 　　非晶合金铁心材料退火之后的脆性（易产生碎屑）也是设计制造时需关注的问题，需要采取一定的工艺措施。 　　非晶合金铁心材料对机械应力非常敏感，无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能，所以，铁心的损耗会随着压力的增大而增加。这需要在器身结构设计方案中予以充分考虑。 　　单相非晶合金铁心变压器的铁心结构一般为“框”形;三相非晶变压器的结构则由4个“框”合并成类似的三相五柱式结构;容量较大时，则采用8个铁心框叠放在一起的结构。 　　非晶合金铁心变压器运行后的空载损耗 　　非晶合金片磁滞损耗和涡流损耗都明显低于取向硅钢片，因此非晶合金铁心配电变压器的空载损耗只有S11型配电变压器空载损耗的40％，甚至更少但也有人认为，运行后的非晶合金铁心变压器的空载损耗会呈增加趋势。 　　此问题早在开发非晶合金变压器期间已经有所考虑。1982年，第一台非晶合金铁心变压器在美国挂网运行；1983年，美国电力研究院（EPRI）、 GE公司及纽约州电力公司曾考虑到了这一问题，并于1985年，将已制成的1000台25、15kVA柱上变压器送到90个EPRI成员单位进行为期2年的现场试验。现场试验的测试数据表明，运行2年后其空载电流和空载损耗与交付试验时的极为接近。 　　日本东京电力公司、Takao电气公司和日立电气公司对非晶合金变压器的长期可靠性做了深入细致地研究。他们从1991年起对不同容量的200台非晶变压器进行了加速老化、现场运行、短路、冲击等试验，还进行了负荷和振动对变压器空载特性的影响测试。研究结果表明，在30年寿命期内，其空载特性是稳定的，运行是可靠的。