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高压电力电缆故障剖析 　　摘 要：针对高压电力电缆在输电过程中出现的故障问题，从多个方面对故障原因进行了深入分析和探讨，提出了有效的应对方法，对保证电力电缆的长期稳定运行具有一定的现实意义。 　　关键词：高压；电缆；故障 　　1 引言 　　近几年以来，随着国民经济建设的迅猛发展，以及电力技术的快速发展，城乡用电需求急剧增加，高压电力电缆在城乡电网输变电中的应用越来越广泛。高压电力电缆是电网中重要的一次电力传输设备，它对电力负荷安全、稳定运行发挥着重要的作用，高压电力电缆具有线路路径宽度较小、容易选择线路路径、可隐蔽埋设、不易受周围环境和污染的影响、送电可靠性高等特点。高压电力电缆作为电能输送的一种新型形式，是一项复杂的系统工程，会涉及许多技术难题，如果高压电缆在生产、施工、检测等环节中出现问题，在后期的运行中，由于复杂实际运行环境中各种因素的影响，最终会导致电缆运行故障，给人民的生产生活带来严重的影响。这就要求我们必须了保证高压电力电缆安全、稳定、高效运行，仔细分析高压电力电缆的故障原因，及时了解电缆的实际运行状态，准确发现电缆中存在的安全隐患，从根本上避免事故的发生，保证电力供应的正常、稳定和安全。 　　2 高压电力缆线故障分析 　　用于电力传输和电能分配的电力电缆称为高压电力电缆。目前广泛应用的是高压聚合物绝缘电缆，其中交联聚乙稀（XLPE）电缆具有结构简单、性能优良、安装维护方便等特点，它取代了传统油纸电缆在中、低压范围内的主导地位，并且在高压、超高压范围内几乎与充油电缆的性能相当，被广泛应用于城乡电网改造项目中，成为今后电力电缆行业的主要发展方向。高压电缆的制作材料一般都是是在专业、无尘的封闭车间一体化制造，各种参数指标要求严格，精度非常高。因此，从理论上讲，电缆的可靠性、安全性都非常好，出现故障的概率也非常低。但在实际的生产中，由于的具体的生产状况、工艺水平、设计施工、运行维护等问题，加之电缆的实际运行环境非常复杂恶劣， 高压电力电缆在运行过程中会遭受来自电、热、水、光以及化学等因素的作用，从而产生和加剧自身的老化现象。此外，高压电缆会容易遭受各种外部力量的破坏，导致其发生故障。据相关部门统计，所有的电缆故障中，外力破坏造成的故障占 58%。工程施工导致的故障占12%，附件问题引发的故障占27%，电缆自身的质量问题占3%。 　　2.1 外力破坏导致的故障 　　由于电力电缆大多铺设在城市道路中，在城乡的建设与发展中，所需配套的各种电力电气设备设施众多，它们中很多都是通过埋入地下其进行保护，这些电力电气设备被错综复杂的埋入地下，不仅承受着雨水甚至化学物质的侵蚀，同时还承受着来自路面上方各种车辆及机械重物的压力，有时候出现的路面坍塌，就会扯断或者损伤线路。由于城乡快速发展的需要，经常会有新的来自市政建设、乡村规划、道路工程、通信工程、燃气管道、自来水改建、街市绿化、地产建设等工程施工的影响，一些未经审查的机械开挖，随意施工很容易造成电力电缆的破坏。 　　究其原因，主要是：对于城市的规划和施工，相关部门缺乏全局意识。市政建设往往是边设计边施工，导致大量的施工信息不能及时发布和共享；一线的施工人员只顾赶工期，违规?用机械进行暴力开挖；工程主管部门的监管不力，缺乏责任和法律意识。这些外力因素使得电缆在物理上得到破坏，从而导致故障的发生。 　　2.2 不合理施工产生的影响 　　电缆在敷设的时候，由于施工人员施工不规范，在施工前没能仔细调查施工环境，对原有铺设管线的走向、附属设施，以及材质和管径等情况没有进行专业的考察与摸排分析，没有严格按照施工设计图纸施工，蒙混过关，偷工减料现象严重。种种不合理施工，使得电缆工程质量不达标，给电缆的运行事故埋下隐患。比如：在电缆施工过程中，如果电缆本身长度不足时，就需要将两段电缆进行连接，然而在对电缆进行连接时，往往会因为接头的制作工艺缺陷、压力不足、密封性差、接线水平低等问题，而导致绝缘被击穿等故障。高压电缆在敷设完成后，需要按照相关技术规范填埋细土或细沙形成保护层，而一线的施工人员只顾赶进度，直接将混有各种石块等硬物的杂土随意覆盖在电缆坑道内，由于地面自然下陷加上地面重物的挤压，带有尖锐棱角的硬物会很容易刺伤电缆外护套，造成极大的安全隐患。而在缆线的安装调试竣工验收过程中，往往会因为对直流耐压试验工作不到位，直接造成电缆的接头形成反电场，导致缆线接头部位绝缘出现损破，在实际运行会发生严重的电缆安全事故。因此，必须对高压电缆的安装敷设工作加强监管，对于容易出现问题的电缆头制作，必须严格依据国家相关施工工艺流程进行施工，对于各个环节的施工工艺，必须严格按照国家相关技术标准及产品安装调试技术要求组织实施，确保高压电网安全可靠、节能经济的高效稳定运行发展。 　　2.3 电缆自