大厚板双丝窄间隙GMAW工艺技术研究-材料加工工程专业论文.docx

Classified Index: TG444 U.D.C.: 621.791 Dissertation for the Master Degree in Engineering STUDY ON TWIN-WIRE NARROW GAP GMAW OF HEAVY PLATE Candidate:Xu W Candidate: Xu Wanghui Supervisor: Prof. Lin Sanb Academic Degree Applied for: Master of Eng Specialty: Materials Proc Affiliation: School of M Date of Defence: June, 2011 Degree-Conferring-Institution: Harbin Institut essing Engineering Engineering  aterials  Science and e of Technology 摘 要 随着工业技术的不断发展，厚板的应用越广泛。窄间隙焊在焊接厚板时具有 材料消耗少，生产效率高，热应力和热变形低等优势，但是窄间隙焊容易出现侧 壁未熔合缺陷。双丝焊是一种高效焊接方法，前后焊丝参数可以独立调节，利用 双丝焊前后两焊丝指向窄间隙两侧壁可以解决侧壁未熔合问题。本文在自行设计 双丝窄间隙 GMAW 焊枪的基础上，研究了双丝窄间隙焊接工艺，得到了没有宏观 缺陷的 60mm 厚多层单道窄间隙焊缝，并对双丝窄间隙 GMAW 的焊接稳定性进行 了研究。 设计开发了弯曲导电嘴式双丝窄间隙 GMAW 焊枪。该焊枪前后两焊丝间距、 夹角均为可调，两焊丝的焊接参数可以独立设置，同时为该焊枪设计加工了三通 道插入式保护气喷嘴。设计的双丝窄间隙焊枪结构紧凑，性能稳定，可焊坡口深 度能够达到 80mm。 进行了单道单层双丝窄间隙焊接工艺研究。导电嘴弯曲角度、送丝速度、峰 值电压、协同模式、焊接速度和坡口尺寸均会对窄间隙焊缝成形产生重要影响。 只有在合理的工艺参数下才能获得满足要求的焊缝成形。 对 Q235 钢 60mm 深坡口进行了单道多层双丝窄间隙焊接工艺研究。得到了成 形良好无宏观缺陷的 60mm 厚单道多层双丝窄间隙焊缝。总结了双丝窄间隙焊的 特点及其适用性。 利用高速摄像系统和电流电压采集系统对双丝窄间隙焊接过程稳定性进行了 分析。双丝窄间隙焊中电弧主要受电弧之间电磁力和侧壁磁偏吹综合作用。分析 认为电弧偏移距离与电弧长度、自身电流和另一电弧电流之比相关。经观察发现， 双丝窄间隙焊接过程中参数改变时会出现四种典型的熔池状态，熔池状态和电弧 作用力共同影响焊接过程稳定性。双丝间距较近时（5mm 左右）焊接过程稳定； 10-20mm 时焊接过程很不稳定，断弧频率很大；大于 30mm 后为非共熔池状态， 焊接过程干扰较小。变化双丝前后夹角会改变熔池状态，影响焊接稳定性。脉冲 协同模式对焊接稳定性的影响要在一定双丝间距情况下才能体现出来，当双丝间 距为 10mm 时，同步模式相对于交替模式和独立模式焊接稳定性要好。 研究了 10CrNi3MoV 钢双丝窄间隙焊接工艺，得到了符合要求的 32mm 厚多 层单道双丝窄间隙焊缝，焊接接头组织和力学性能均满足使用要求。 关键词：窄间隙焊接；双丝 MAG 焊；焊缝成形；焊接工艺 Abstract With the development of industrial technology, the application of heavy plates is more and more extensive. Narrow gap welding (NGW) has the advantages of less material consumption, high efficiency, low thermal stress and deformation. But NGW has the problem of lack sidewall fusion defects. Twin-wire welding is a efficient welding method, the welding parameters of leading and trailing wire can be adjusted independently. So we can make the twin wire to point to the two sidewall of narrow gap to solve the problem of lack sidewall fusion. This paper systematically inv